宫明龙-控制轧制课件(第十课)-2.pptVIP

10.2.3.2 热轧无缝钢管在线常化工艺的开发及应用 1、在线常化工艺及其特性 第一页 2.在线常化的研究情况 第二页 研究结果1）奥氏体晶粒减小 2）细化铁素体晶粒 3）非铁素体量减少 4）适宜于大规格钢管 5）降低沉淀强化作用 优点1）强度略有下降， 2）韧性大幅度提高 3）和快冷相结合，综合性能更优 第三页 3、 热轧无缝钢管在线常化工艺的应用 （1）在连轧管机组上的应用 （大无缝） 连铸圆管坯一环形加热炉一穿孔一连轧一脱管 从脱管机脱出的荒管温度约??1000℃ 左右, 通过辊道输送到链式移送机上, 移动速度可调。约15分钟后, 进再加热炉加热至 950-960 ℃ 左右，保温出炉除鳞进定径机轧制, 随后上步进式冷床在空气中冷却。 第四页 3、 热轧无缝钢管在线常化工艺的应用 （2）在三辊轧机上的应用 （衡阳钢管有限公司） 其工艺流程是: 三辊穿孔→三辊轧管→脱棒, 钢管冷却到550℃以下( 该钢的A r1约为630℃) →步进炉加热到1 000℃→保温15min→出炉→高压水除鳞→微张力减径( 终轧温度800～820℃) →空冷。作为对比,在采用在线常化工艺的同时, 也采用直轧工艺生产了一批同规格的钢管。 第五页 A B 第六页 10.3 热轧钢管的形变热处理工艺 10.3.1 高温形变淬火 第七页 10.3 热轧钢管的形变热处理工艺 10.3.2 低温形变淬火 第八页 10.3 热轧钢管的形变热处理工艺 10.3.3 高温形变贝氏体化处理工艺 第九页 10.4 非调质钢的无缝钢管轧制工艺 10.4.1 微合金化非调质钢 微合金非调质钢是在中碳钢和中碳锰钢中添加微合金化元素- 如Nb、V、Ti 等，并控制其热加工及轧后冷却工艺（ 控制轧制工艺），通过析出强化和细化晶粒而使其强度、硬度和韧性提高，达到调质钢的性能水平- 省略了调质处理工序 。这种新型钢种与调质钢相比，能使总的制造成本降低15%以上。 微合金非调质钢按钢的组织可分为铁素体—珠光体、贝氏体、马氏体三种类型。 由于获得铁素体—珠光体组织的生产工艺相对简单，因此，铁素体—珠光体型微合金非调质钢应用范围相对最广。我国当前开发的微合金非调质N80 级油井管均以铁素体—珠光体型为主，个别厂家也在研究开发贝氏体型微合金非调质钢。 虽然铁素体—珠光体型微合金非调质钢的强度和硬度达到了相应的调质钢水平，但这种组织的韧性较低。在不明显改变化学成分的条件下，通过成分优化，加大终轧变形量，降低终轧温度并加快轧后冷却速度，可以细化钢的组织，这是同时提高微合金非调质钢的强度和韧性的唯一途径。 第十页 10.4.2 高强度油井管的微合金非调质钢成分优化 第十一页 10.4.2 高强度油井管的微合金非调质钢成分优化 碳：是作为提高强度最有效的元素之一。在保证钢必要的强度前提下，应尽量降低碳的含量，一般将其控制在0.5%以下。 锰： 是这类钢中的主要添加元素，它在钢中起固溶强化的作用。同时Mn 可以使钢的相变点Ar3点 降低，细化铁素体晶粒，珠光体团变小，珠光体片层间距减小，Fe3C 片的厚度减薄，这些都有利于提高钢的韧性。通常采用的方法是降低碳含量，提高锰含量。但钢中锰含量过高将会促使形成贝氏体，一旦钢中贝氏体量超过一定比例，钢的韧性将会明显下降。因此，锰含量一般控制在1.2%-1.8%。 硅：起脱氧作用的元素，其含量过高会降低钢的塑性韧性，但N80级油井管对钢的塑性韧性指标要求较高，因此Si 的含量一般不超过1%。一般在0.3-0.5%。 V、Nb、Ti, 等元素也是微合金非调质钢中常加的元素。这些元素是强碳、氮化物形成元素，通常在钢中以碳化物、氮化物、碳氮化物等形式存在，含量均应控制在0.2% 以下。 N 在钢中主要是与V、Nb、Ti,等结合成氮化物，使V、Nb、Ti,发挥作用，但N 的含量应严格控制。一般小于0.01%。 硫一般被认为是钢中有害元素，但近期的研究表明，适当增加含量，其在钢中形成的MnS可起到在奥氏体晶内形成晶内铁素体的核心作用。但是含量控制在0.03%以下 RE 净化钢质，使硫化物变性起合金化作用，提高韧性，可适量加入 第十二页 10.4.3 非调质高强度油井管控轧控冷工艺 钢锭首先被锻造成Ф 18mm 的圆棒, 然后加工成Gleeble 2000 扭转试样。 第十三页 10.4.4 微合金非调质钢在无缝钢管机组上的开发实例 10.4.4.1 非调质钢N80油井管的开发 （1）衡阳钢管公司N80油井管的研制和开发 ①降低钢中C含量； ②控制钢中S,P 含量； ③控制钢中的有害元素； ④加入细化