第九章削片机和刨片机.pptVIP

三、刨片机外形 环式刨片机 三、刨片机外形 刀环和叶轮未安装 四、鼓式刨片机 设备型号 BX456 刀鼓转速（r/min） 970 刀鼓直径mm 600 进料口尺寸（长×宽） 590×245 刀鼓长度mm 601 机床尺寸（长×宽×高） 2618×1460×2575 刀片长度mm 576 主电动机功率 kw 75 刀片数量 12 进给电机功率 kw 3 鼓式刨片机采用横向切削，刨花不卷曲，可以获得高强度优质的平直片状刨花。但鼓式刨片机切制的刨花厚度是变化的。可增大刀鼓的直径，减小刨花厚度变化的范围。与鼓式削片机的结构几乎相同，只是进料方式不同。 四、鼓式刨片机 1－飞刀 2－刀鼓 3－底刀 4－进给传动系统（对列四排进给链条） 5－进给链条 6－进料槽 （与地面夹角75度） 7－张紧螺杆 8－进料口 9－液压马达 10－轴承座 11－联轴器 12－主电机 13－门 14－主轴 BX456鼓式刨片机结构组成 四、鼓式刨片机 梳齿形刨刀（飞刀）刀片 * 四、鼓式刨片机 1－刀鼓 2－调整块规 3－飞刀压紧块 4、5、8－高强度螺钉 6－飞刀 7－支撑块 底刀安装于进料槽的底部 刨刀片在刀鼓的安装 四、鼓式刨片机 刨花厚度(mm) 刀片伸出量(mm) 进料速度(m/min) 液压马达转速(r/min) 0.2 0.28 1.175 6.3 0.4 0.57 2.35 12.6 0.6 0.85 3.525 18.9 刨花厚度、刀片伸出量、进料速度、液压马达转速的关系值 五、环式刨片机 （双鼓轮） 双鼓轮刨片机是将削片机切削出来的木片、碎单板片刨切成一定厚度的刨花。 它刨切的刨花质量不如鼓式刨片机，刨花的宽度尺寸差别大，最宽的接近木片厚度，窄的为针状刨花，刨花厚度也不均匀。此外，木材的树种、含水量以及喂料量和喂料的均匀性等对刨花质量的影响要比鼓式刨片机大。 BX4614/5 大型环式刨片机 BX468双鼓轮刨片机 BX468双鼓轮刨片机外形图 BX468双鼓轮刨片机—进料装置 磁选器的工作原理图 BX468双鼓轮刨片机—进料装置 重物分离器的工作原理图 调节臂 入料调节板 出料调节 调节螺栓 进风口调节槽 调节螺母 A 木片入口 B 木片进入刨片机 C 石子及大木块出口 D 空气入口 BX468 1 刀环 2、14、15 螺栓 3 刀环支撑盘 4 空心轴 5 链轮 6 机门 7、9 液压缸 8 定位导销 10 支撑滑道 11 飞刀 12 刀片支撑座 13 压刀板 16 叶轮 17 主轴 18 带轮 BX468双鼓轮刨片机的纵剖面结构图 双鼓轮刨片机—刨削机构 刨片原理图 1 叶轮 2 叶片 3 木片 4 耐磨垫板 5 飞刀 6 刀片支撑座 7 背压板 8 刀环 9 压刀板 双鼓轮刨片机—刨削机构 1－刨刀片 2－刀环（逆时针转） 3－叶叶轮片（顺时针转） 4－木片 h－刀片伸出量 (h＝e－0.05～0.1mm) s－刀门间隙 (s＝e＋1.3mm) r－径向间隙（1～1.5mm） e－为刨花厚度 双鼓轮刨片机的工作原理 双鼓轮刨片机—刨削机构 （a）切刀锋利时的受力状态 （b）切刀变钝时的受力状态 1－叶片底刀 2－刀环 3－背压板（刀门间隙调整板） 木片的两种切削受力状态 （三）盘式刨片机（BX41*） 1－机座2、7－轴承座3－进料槽4－机壳5－刀盘6－制动器8－联轴器 9－罩壳10－电机 削片机和刨片机 削片机 Chipper 刨片机 Flaker 切削机构 刀盘、刀辊等 鼓轮、刀轴、刀盘等 切削特征 端纵向切削 横向或接近于横向切削 适用原料 原木、采伐剩余物、木材加工剩余物 小径原木、加工剩余物、木片 评价指标 木片规格 刨花厚度 思考题 1、削片机是如何分类的？ 2、比较盘式削片机和鼓式削片机的切削性能。 3、削片机主要技术参数包括那些内容？ 4、鼓式削片机的结构组成及工作原理。 5、分析鼓式削片机的传动原理。 6、盘式削片机的结构组成及工作原理。 7、普通盘式削片机飞刀和底刀的安装关系。 8、多刀片盘式削片机实现连续切削的条件。 9、刨片机的分类。 10、环式刨片机的结构组成及工作原理。 该机配有进料平台。平台的下方是功率低一些的进料辊，上方与之配合使用的是功率强劲的进料辊。该削片机可直接开到削片地点，切削好的木片可倒入至木片收集箱中，或是排放到地面上。 * * 刀盘直径：900－4200mm 刀片数量： 3－5把，布置形式：辐射状前倾8～15度（运动方向） ；刀门间隙：1.0-1.5mm 料槽：倾角一般与水平面夹角为45－52度；偏角（料槽中心线的水平投影与刀盘中心线的夹角）为20－30度。 进料：水平或倾斜进料，一般不需要强制进给。 出料：装在刀盘后面的6－7个叶片形成输