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污泥烘干机设计方案 随着人类社会经济的发展，城镇化进程的加快，污泥“四化” 逐步提上议事日程，要实现污泥的“减量化、稳定化、无害化、 资源化”，污泥干化是关键的环节；我公司研发设计生产的新型 回转式污泥干燥机可一次性将 85%左右含水量的物料干燥至成 品。针对污泥干燥过程中易结团结块的特性， 改变了一般单通道 干燥机的料板结构形式， 采用了组合式自清理装置， 极大地扩展 了单通道干燥机应用范围， 不仅可以干燥各类污泥， 还可以干燥 各种高粘度物料。其工作原理如下： 该机的主体部分为：与水平线略呈倾斜的旋转圆筒，烘干方 式采用顺流式烘干。物料经供料装置从回转式转筒的上端送入， 在转筒内抄板的翻动下（ 5～8r ／min ）与同一端进入的流速为 1.3～ 1.5m ／s、温度为 850℃的热气流接触混合，滚筒中部设旋 转的破碎搅拌链条及自翻重锤， 能使进入烘干机内的物料迅速被 打碎，特别是有一定粘性的大块物料，可碎成小块，并自动清理 筒内抄板，以便和热风充分接触，提高干燥效率，小块物料进一 步碎成粒状，经 35～60min 的处理，干污泥经出料口输送出来。 最终得到含水率合格干污泥产品。 设计计算： 一、回转烘干机设计参数： 1、烘干物料：污泥饼（经板框压滤机挤压后） 2 、初水分： 70~75% （W 1 ） 3 、终水分： 28~32% （W 2 ） 4 、台时产量： 5t/h （G） 5 、热风炉热效率： 95% o ） 6 、进风温度： 850 C （t 1 o ） 7 、废气温度： 120 C （t 3 8 、原材料比热： 1.05KJ/kg.污泥 o 9 、出料温度： 110 C (t ) 4 二、回转烘干机选型 按照此台时产量要求， 因为污泥饼初水分在 75%时，其 A 值一般在 700~750kg 水/m3 .h。 则烘干机小时需蒸发水量 W=G ×1000×（W －W ）÷ (100 1 2 －W )=5 ×1000×(75-32) ÷(100-75)=8600kg/h H O 1 2 因此实际烘干时所选烘干机的烘干能力必须满足上述要求， 即： 2 G ’=0.785 ×D ×L ×A=W 则 D2 ×L=W/(0.785 ×A)=8600/(0.785 ×90)=121(m2 ) 此时， D 可取 φ2.0，则 L20m 三、 工艺热平衡计算（以烘干机为脱离体， o C，1h） 设定条件： 设定烘干原材料时，进入烘干机的热风温度（