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硅钙板吊顶施工方案 硅钙板吊顶施工方案 PAGE / NUMPAGES 硅钙板吊顶施工方案 四 硅钙板吊顶施工方案 1、材料及配件要求 1.1 硅钙板的规格、品种、表面形式必须达到设计要求和使用功能的要求。 1.2 吊顶使用的轻钢龙骨分为 U 形骨架和 T 形骨架两种， 并按照荷载不同分为上人和不上人 两种。 1.3 轻钢龙骨分为主龙骨、次龙骨、边龙骨；配件有吊件、连接件、挂插件等材质必须符合 设计要求。 1.4 零配件：吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝等。 1.5 按照设计或样品要求可选用各种罩面板 2、主要施工机具 电锯、射钉枪、手锯、钳子、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺等。 3、施工作业的相关条件 3.1 材料准备：在施工前必须提前准备好吊顶所用的吊杆，一般吊杆选用 Φ6～ Φ 10的钢筋， 并且一端需要进行套丝 （长度不小于 50mm），如果顶棚有预埋件可以将吊杆直接与之焊接， 没有预埋件则需要用 30*3 的角钢切成 40mm 左右一段，一边打孔，一边与吊杆焊接（焊接 长度不小于 20mm，双面焊） 。设计无要求时预埋件间距为900-1200mm 。 在房间的四周墙、柱上，按照吊顶标高位置打孔预埋好防腐木楔，间距 600mm 左 右（按照矿棉板的规格设置） 。 3.2 顶棚内的各种设备安装工程必须施工完毕， 通风管道的标高与吊顶标高无矛盾， 检查口、 风洞口以及各种明露孔位置确定。 3.3 吊顶所需的龙骨、配件、面板提前准备齐全。 3.4 安装矿棉板或安装边龙骨前墙面的必须刮两遍腻子找平，否则造成墙面与顶棚阴角处不 易处理好。 4、施工工艺 14 4.1 工艺流程： 4.2.施工技术措施： （1）弹线：根据事先从标高点引出的标高弹出 50cm 控制线，并依据弹出的控制线确定各 房间吊顶设计标高的标准线。在墙上划出龙骨的分档控制点，一般距离 900-1200mm 左右。 （2）安装吊筋：根据施工大样图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋前，刷防锈漆。吊杆采 用直径为 Φ6的钢筋制作并刷防锈漆，吊点间距 900-1200mm 。安装时上端与铁胀栓连接， 下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于 3MM 。 （3）安装主龙骨：采用 UC50 或 U38 龙骨，吊顶主龙骨间距为小于 1200MM 。安装主龙骨 时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据设计要求吊顶起拱 ，起拱高度 约为短跨的 1/200，并且安装的主龙骨接长应错开，在接头处增加吊点，随时检查龙骨的平 整度。当遇到通风管道较大超过龙骨最大间距要求时，必须采用 30*3 以上的角钢做龙骨骨 架，并且不能将骨架与通风管道等设备工程接触。 （4）安装次龙骨：按照面板的不同安装方式和规格，次龙骨分为 T 形和 C 形两种，次龙骨 间距为 600mm ，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上，在与主龙骨平行方向安装 600MM 的 横撑龙骨， 间距为 600MM 或 1200MM 。当采用搁置法和企口法安装时次龙骨为 T 形，粘贴 法或者其他固定法时选用 C 形。 （5）安装边龙骨： 采用 L 型边龙骨， 与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定， 固定间距 200MM 。 安装边龙骨前墙面应用腻子找平，可以避免将来墙面刮腻子时污染和不易找平 （6）安装 “T”龙骨：在龙骨安装时，在灯具和风口位置的周边加设 “T”型加强龙骨。 15 7）隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。 8）安装硅钙板：硅钙板规格、厚度根据设计要求确定，安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。 企口法安装（暗龙骨） ：将矿棉板加工成暗缝的形式，龙骨的两条肢插入暗缝内，不用钉，也不用胶，靠两条肢板担住。注意接茬处要平整光滑。 5、质量标准 5.1 保证项目： 轻钢龙骨骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。轻钢骨架的吊杆，龙骨的安装必须位置正确，连接牢固，无松动。罩面板应无脱层、翘曲、折裂缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。 5.2 基本项目： 1）整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。 2）罩面板表面平正、洁净、颜色一致，无污染、反锈等缺陷。 3）罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直，整齐，接缝应严密。 5.3 允许偏差项目 项 项 项目 允许偏差 检验方法 次 类 胶 塑 纤 钙 石 石 合 料 维 塑 膏 棉 板 板 板 板 板 板 1 龙 龙骨间距 2 2 2 2 2 2尺量检查 16 2 骨 龙骨平直 3 3 3 2 2 2 尺量检查 3 起拱高度 ± ± ± ± ± ± 短向跨度 1/200 拉线尺量 10 10 10 10 10 10 尺量或水准仪检查 4 龙骨四周