洁净空调管道工程施工技术方案.doc

洁净空调管道工程施工技术方案 1、工程概况 该项目管道工程主要有生活给排水、蒸汽、纯化水、注射用水、冷冻水 冷却循环水等管道工程。在工程的施工中设备安装和管道、管件制作，安装应符合工艺管道设计施工说明和下列施工及验收规范的规定: 《洁净室施工及验收规范》 《工业管道工程施工及验收规范》 《建筑给水排水设计规范》 《现场设备工业管道焊接施工及验收规范》 2、施工方法及措施 (1)、施工准备 ①、进入施工现场前，应认真查阅施工图及国家有关规范要求，了解工程概况，编制相应材料计划，合理安排施工人员，核定作业人员上岗资格，检查各类机具工作状况，技术人员对施工班组进行技术交底。 ②、找一间面积不小于20平万米的预制间，机具设备齐全。 (2)、材料入库及使用检验 ①、不合格的材料严禁运至现场。 ②、各种施工用的材料、配件必须全部合格配齐，并应略有富余。 ③、还应特别注意准备施工用的少量附件，如垫片、螺钉、筒架的管卡、滑托等 ④、材料应根据需要及时运到现场，并存放在能避风雨的室内或棚内，材料应放于垫木或货架上，按规格、型号堆放整齐、牢靠。 (3)、工生流程: 安装准备+预制加工+插入管的端面及表面处理+钎焊+焊剂选用+焊枪选择十保持温度加热时间及送入钎料+焊后处理+管道安装+试压+保温+冲洗 (4)、施工万法 ①基本要求 a、管道安装在保证安全的前提下应便于操作、安装、检修。 b、在部分管道均设置在技术吊顶内，管道的安装应横平、竖直、整齐、美观。 c、管道穿楼板及墙壁时应尽可能不破坏建筑物，并且采用短套管，进入洁净区域的管道需采用不锈钢套管，在两管之间用石棉绳填实，并用硅橡胶密封。 d、在施工过程中若发现管道布置与流程有矛盾时，应以工艺管道及仪表流程图为准。 e、管道安装前，管道接口方位须与工艺设备安装图纸进行仔细核对，旧设备更应仔细核对。 ②、管道安装 a、产区的清洁工作，主管大部分需要置在吊顶及管井内，在安装风管与安装主管时以风管为主，若主管与风管相碰时主管位置适尚进调整。 b、该工程凡从主管上引出的蒸汽、上水管道力求设置局部切断使用的阀门，以利于检修。 c、凡从外管引至本车间的管道，应装设检修时，切断使用的阀门 d、位于管道坚井处的所有各层主管，应装设检修时切断使用的阀门。 e、管道穿墙壁或楼板处不得有焊缝及法兰，而且施工结束以后管道与留孔间的空隙要填塞，并考虑防止漏水。 f、管道穿楼板时根据穿孔图并结合现场设备安装情况进行施工;管道穿墙须设管套，并用掩板孔加以密封;管道穿吊顶后需用掩板孔密封 ③、管道连接 a、无缝钢管及不锈钢的主管一般以焊接为主，在适当长度的地方设置一对法兰，以便于检修和安装(装法兰位置施工时决定)一般为6-10㎜一对，管端装盲板。 b、镀锌钢管及配件一般甩丝扣违接。 C、软管的连接万式视现场具体情况而定。 ④、架管 a、本工程在附加腹梁下可吊管架。 b、管架形式参考管架图，根据需要现场施工时制作管架。 c、阀门的安装高度一般高地面或或楼面1.2M左右为宜(主管除外)，个别特殊情况可以适当提高或降低，阀门的方位要便于操作。 d、管件根据工艺流程图及管道图现场施工时安装。 ⑤、水压试验 a、前准备工作 压力表必须检验，精度不低于1.5级； 水质清洁，水温适当，最高不超过60℃，也不得过低，以防绪露; 连接上水管及试压泵，上水应缓慢，高点加放气阀，排水管应接至下水池，相关阀门应关闭; ●试验前拆除一切临时支撑钢架; ●试验环境不得低于5℃。 b、试验步骤及要求 ●上水速度不得太快，当最高点不排出空气时关闭排七阀； ●水压试验压力要求为0，7MPa，l0分钟内降压不大于2OKpa为合格。 ●水压试验合格后，请建设单位或监理及施工单位有关人员签字。对于泄水问题，应把排气阀拆开，防止泄水时变成负床，泄水量应根据排气阀进气量开启阀门，防止排水过快，在对管道冲沈前拆除过滤器滤网，冲洗时不得经过所有设各，排水设专人负责，把系统内 水排净； ●试验时与试验无关的工作必须停止; ●不得任意增加试验压力。 ●水质应清洁，不得有杂物，无腐蚀性; ●不得带水补焊，胀口补胀次数不超过2次· ⑥管道保温 ●管道保温须具备以下条件：管道须经试压，试漏且合格，管道清洗已经先成，管道外表已涂二度底漆，道上的附件、支架、支承点等均已经完成 ●法兰连接处应留间隙，其长度以能拆除螺栓为准。 ●滑动支座、支吊等处须留空隙，以便管路滑动正常和避免保温材料损坏。 ●管道采用超细玻璃棉保温。 ⑦管道涂色 ●管道涂漆前须经试压，试漏合格后方可进行; ●不保温管先做防锈处理，刷银灰漆一遍然后涂色环; ●保温管末保温前涂红丹底漆二遍，保冷管涂冷底子油二遍，保温后加色环，如有铝皮保护壳在保护壳上涂色环; ●埋地管