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050 试样加工作业指导书 文件编号：ZYWQ03-1.50-2010 检测操 作 规 程 试样加工、制样 作业指导书 （第 1 版第 2 次修订） 编 制： 审 核： 批 准： 2011 年 7 月 28 日批准发布 2011 年 8 月 1 日实施 浙江省冶金产品质量检验站有限公司 受控状态： 发放登记号： 浙江省冶金产品质量检验站有限公司 试样加工、制样作业指导书 文件编号：ZYWQ03-1.50-2010 一、适用范围 本作业指导书规定了试样加工、制样的依据、设备、操作程序加工方 法和 注意事项。适用于钢、铁、铜、铝材等产品的各类拉伸、弯曲、冲击、 硬 度、金相等试样的加工。 二、加工依据 GB/T228-2002 《金属材料室温拉伸试验方法》 GB/T232-1999 《金属材料弯曲试验方法》 GB/T229-2007 《金属夏比缺口冲击试验方法》 GB ／T16865-1997 《变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样》 GB/T 2975-1998 《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》 GB/T2650～2054-2008 《焊接接头拉伸、焊缝及熔敷金属拉伸、弯曲、 冲 击、硬度试验方法》 其他各类母材、焊接工艺评定试验方法 ASTM 、EN、JIS 等各类拉伸、弯曲、冲击等试验方法 三、加工设备 锯床、线切割机床、车床、铣床、磨床等加工设备，及砂轮机、金相 切割机、 抛光机、镶嵌机等制样设备。 四、试样加工操作程序 1 、需加工样品在接收、编号后，根据检测项目制订加工方案，设计 加工图纸，选择加工设备，确定是否需要外协加工。 2 、需自加工样品，根据制订的加工方案，选择加工设备，根据图纸 进行加工，板类试样需先确定纵向和横向。加工后，需对已加工试样和加 工余料进行编 号，分别堆放，余料应方便查找。 第 1 版第 2 次修订 2011-7-28 颁布 2011-8-1 实施 浙江省冶金产品质量检验站有限公司 试样加工、制样作业指导书 文件编号：ZYWQ03-1.50-2010 3 、需外加工样品，根据制订的加工方案，在试件上表示清楚加工位 置和加工方 向，容易混淆的样品应在端面或未加工处刻上钢印，根据图纸进行加 工，加 工后，应对样品进行核查，样品编号、加工位置、尺寸精度是否符合 要求， 如有任一项不符，应重新送样加工，加工余料取回后，核对编号，分 别堆放， 余料应方便查找。 五、试样加工方法 1.试样形状 试样形状与尺寸取决于金属产品的形状和尺寸。通常从产品、压制坯 或铸 锭切取样坯，机加工成试样。但具有等横截面积的产品（型材、棒材、 线材等）和铸造试样（铸铁和有色金属附铸试样）可以不经机加工而进行 试验。试样横 截面可以为圆形、方形、矩形、圆环形，在特殊情况下可以为某些其 它形状。 对于试样的选取与制备，GB/T228-2002 《金属材料室温拉伸试验方法》 规 定： ①板、带、箔材：厚度小于或等于 12.5mm 时，选用矩形试样，厚度 大于 12.5mm 时，选用圆形试样。 ②线、棒材：应优先选用圆形标准试样，其次为全截面试样。 ③型材：壁厚大于 12.5mm 时，选用圆形试样；壁厚小于或等于 12.5mm 时， 选用全壁厚矩形试样；若宽度不足时，可选取尽可能宽的圆形试样或 矩形试 样。若型材不能加工成圆形试样或矩形试样时，可选用全壁厚矩形试 样。 ④管材：管材外径小于或等于 25mm 时，采用全截面试样。管材外径 大于 25mm 时，可根据壁厚选用圆形试样或矩形试样：壁厚小于或等于 12.5mm 时，采 用全截面弧形试样；壁厚大于 12.5mm