环境工程设计教材.pptx

环境工程设计;第十章 车间布置设计;1、车间布置的目的;2、车间布置设计的内容;2、车间布置设计的内容;3、车间布置设计所需的资料;3、车间布置设计的组织;二、厂房整体布置与轮廓设计;二、厂房整体布置与轮廓设计;二、厂房整体布置与轮廓设计;二、厂房整体布置与轮廓设计;（1）屋盖结构 （2）吊车粱 （3）柱子 （4）基础 （5）支撑 （6）围护结构 包括墙、墙粱、基础粱、抗风柱等;（1）平面图；（2）立面图；（3）剖面图;3、建筑图;《房屋建筑制图统一标准》GBJ1—86中对图幅、图线、字体、比例等基本规格、常用建筑材料图例、符号等都作了统一规定。 （1）图幅：与机械制图中国标规定的图幅一致。 （2）比例：建筑工程制图应根据图样的用途及被绘物体的复杂程度从表中选适当比例。 ;图 名;（3）定位轴线：定位轴线用细点划线绘制，一般应在端部用细实线绘制的圆圈内编号，圆心应在定位轴线的延长线上或延长线的折线上 平面图上定位轴线的编号，宜标注在图样的下方与左侧，偶尔标在右侧;图样中的某一局部或构件，如需另见详图，应以索引号索引。;图样中的某一局部或构件，如需另见详图，应以索引号索引。;常用建筑材料图例;常用建筑构造、配件及运输装置图例; 分离式和集中式两种：前者是将车间各工段及辅助房间分散在各个单独的厂房内，后者则是将各工段及辅助房间集中在一个厂房内。 一般地说，凡生产或处理规模较大，车间各工段生产或处理特点有显著差异，厂区面积较大，山区等情况下，可适当考虑分离式。 生产或处理规模较小，车间各工段联系频繁，生产或处理特点无显著差异，厂区面积较小，厂区地势平坦者，可适当采用集中式。 在考虑厂房的整体布置时，还必须考虑设备的露天布置问题。; 根据生产或“三废”处理工艺条件（包括工艺流程、特点、规模等）以及建筑本身的可能性与合理性来考虑 1、厂房的平面型式 有长方形、L型、T型等数种，其中以长方形最常采用; 2、厂房的跨度和柱网布置 单层厂房的跨度最好不超过18米，个别特殊情况不超过30米 多层厂房的跨度一般为12米和15米 常用的厂房跨度一???有6米、9米、12米、15米、18米、24米和30米，可根据实际需要选用 一般单层、多层厂房都宜用6×6米的柱网，如因生产和设备上的要求，最好不超过12米; （1）厂房的层数和高度主要取决于工艺流程和设备高度的需要。 一般厂房在无特殊要求时，层高不宜低于3.2米。最常用的层高为4~6米。厂房的净空高度一般不得低于2.6米。 （2）在设计厂房空间高度时，除了设备的本身高度外，还要考虑设备顶部凸出部分。 如仪表、阀门和管路的附属物，以及设备安装和检修高度。有时还要考虑设备内取出物的高度（如搅拌器等）。; （3）在设计多层厂房时，当楼面设备荷重大时，建筑物本身的高度对厂房的净空高度也有影响。 例如，大梁的尺寸就直接影响厂房的净空高度，即层间净空高度应为两层楼板高度减去大梁的高度。 （4）在设计有高温和有毒气体泄漏的厂房时，应适当加高建筑物的层高，有利于通风散热。 （5）有爆炸危险车间宜采用单层，厂房内设置多层操作台以满足工艺设备位差的要求。 （6）配有起重运输设备的厂房高度 在厂房内设置起重运输设备时，不但要增加厂房的高度，还会增加厂房造价。; 自动控制室、机器动力间、变电和配电室、机修间、材料仓库等辅助房间，必须和非工艺设计人员取得密切联系 一般说来，自动控制室可设在生产厂房内； 行政管理—生活福利室包括车间办公室、化验室、工人休息室、更衣室、沐浴室、厕所等，可采用单独式、毗连式或插入式布置，而以毗连式最为普遍;1.设备露天化 ①可以节约大量建筑面积和基本建设投资； ②节约土建施工工程量，提前基本建设进度； ③将具有火灾及爆炸危险的设备露天化，就可降低厂房的防火、防爆等级，因而减低了厂房的造价； ④将散发有毒物质的设备露天化，就可减少厂房通风次数、节约通风设备及动力消耗； ⑤对厂房的改建和扩建，其灵活性较大。;2.满足生产工艺要求 （1）在布置设备时，必须保证工艺流程顺畅的原则 一般来说，计量设备应布置在最高层，主要设备如反应设备等布置在中层，贮槽及重型设备布置在底层。 （2）每一台设备都要考虑一定地位，包括设备本身所占地位、设备附属装置所占地位、操作地位、设备检修拆卸地位、设备与设备、设备与建筑物间的安全距离等。;2.满足生产工艺要求 （3）凡属几套相同的设备，或同类型的设备，或性质相似及操作有关的设备，应尽可能布置在一起。 （4）在布置设备时，要考虑到设备间的管线应尽可能短，管线和物料的输送尽量避免交错。同时，管道一般应沿墙敷设。 （5）设备要排列整齐，避免过挤过松。考虑工人操作的要求、运输通道。 （6）设备与设备之间，设备与建筑物之间，习惯采用的安全距离。