[实用参考]工程制图.ppt

⑵.外形画法 3.齿轮和齿条啮合的画法 4.圆锥齿轮的画法 §7-5 滚动轴承 一、滚动轴承的结构及分类 向心轴承 推力轴承 向心推力轴承 二、滚动轴承的标记 例如：轴承代号6206 6—类型代号，表示深沟球轴承 2—尺寸系列代号，原为02，对此种轴承首位0省略 06—内径代号(内径尺寸=6×5=30mm） 1.深沟球轴承 三、滚动轴承的画法 2.圆锥滚子轴承 3.推力球轴承 压缩弹簧 扭转弹簧 平面蜗卷弹簧 拉伸弹簧 §7-6 弹簧 一、弹簧的种类 二、圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法  三、圆柱螺旋压缩弹簧在装配图中的画法 2.簧丝直径d≤2mm的断面，允许用涂黑表示 1.在装配图中，弹簧中间各圈采取省略画法后，弹簧后面的结构按不可见处理。可见轮廓线只画到弹簧钢丝的断面轮廓线或中心线上 第八章 零 件 图 主要内容: 2.零件的结构分析 1.零件的表达方法 3.零件的尺寸标注 4.零件的技术要求 §8-1 零件图的作用与主要内容 一、零件图的作用 零件图用于表达零件的结构、大小及技术要求。是制造和检验零件的主要依据，是设计部门提交给生产部门的重要技术文件，也是进行技术交流的重要资料 二、零件图的主要内容 一组视图、完整的尺寸、技术要求、标题栏 §8-2 零件图表达方案的选择与尺寸标注 一、零件表达方案的内容 零件的放置位置、视图的投影方向、视图的数量及类别 二、确定零件表达方案的原则 1、位置原则 一般情况下，按零件的加工位置或工作位置放置，如果这些位置不确定，按自然位置放置。 2、视图的投影方向 把最能反映零件主要形状特征的方向作为主视图的投影方向 3、视图数量的确定原则 尽量用最少的视图把零件的结构形状表达清楚 4、视图类别的确定原则 根据零件的结构特点和表达需要确定 三、选择零件表达方案的步走骤 1.确定主视图 确定零件的放置位置及投影方向 2.其他视图及表达方案的选择 若主视图未能完全表达零件的内、外结构或形状，就应选择其他视图补充 二、零件图中尺寸标注 1.尺寸基准 尺寸基准是标注和测量尺寸的起点，长度方向的基准一般是左右对称面或某一重要端面；宽度方向的基准一般是前后对称面或某一重要端面；高度方向的基准一般是底面 2).尺寸标注要便于加工、便于测量 2.零件尺寸标注的一般原则 1).零件的重要尺寸要直接标注 3).不要注成封闭尺寸链 一、常见的工艺结构 为了使零件的毛坯制造、机械加工、测量和装配更加顺利、方便，零件的主体结构确定后，还必须设计出合理的工艺结构。零件的常见工艺结构如表所示 §8-3 零件的工艺结构 三、零件表达方案的选择和尺寸标注举例 1.轴套类零件 轴套类零件的加工位置大多是轴线水平放置，绘制主视图时多采用加工位置 2.盘盖类零件 盘类零件是扁平的盘状，主体部分是回转体。基本视图一般主视图和左视图，主视图常采用轴线水平放置。 3.支架类零件 支架类零件包括拨叉、支架、连杆和支座等。主视图多采用工作位置，或将其倾斜部分摆正时的自然安放位置。 4.箱体类零件 箱体类零件包括阀体、泵体和箱体等，主视图多采用工作位置。 §8-4 零件的技术要求 一、技术要求的概念 一个零件除了结构形状及尺寸大小的要求外，还会有其它方面的要求，这些要求被称为技术要求。 二、技术要求的内容 表面粗糙度、极限与配合公差、形位公差及材料热处理 第一序列 0.012,0.025,0.05,0.100,0.20,0.40，0.80,1.60,3.2,6.3,12.5,25,50,100 第二序列 0.008,0.016,0.032,0.063,0.125,0.25,0.50,1.00,2.0,4.0, 8.0,16.0,32,63 0.010,0.020,0.040,0.080,0.160,0.32,0.63,1.25,2.5,8.0,10.0,20, 40,80 注:优先采用第一序列 一、表面粗糙度 1.表面粗糙度概念 加工后的零件表面是由许多高低不平的峰、谷组成，在显微镜下观察如右图所示。零件加工表面上具有的这种微观几何形状特征，称为表面粗糙度。 2.表面粗糙度的评定参数 评定表面粗糙度的三种参数： 轮廓算术平均偏差（Ra）、轮廓微观不平度十点高度（Ry）和轮廓最大高度（Rz）。但最常用的是轮廓算术平均偏差Ra（取样长度内峰、谷