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XX工程桩基专项施工方案 （冲击钻） Abu设计有限公司 Abu设计有限公司 2021年4月22日 编制： 复核： 审核： 桩基专项施工技术方案 一、工程概况 本合同段起迄桩号为K53+500～K64+385.794，全长10.885794 Km，包括大中桥720m/4座（主线）；双石互通区大中小桥梁共计1961.4m/17座，现浇预应力砼箱梁结构形式；车行天桥4座；桥梁基础采用φ1.2m-φ2.2m桩基础和扩大基础两种形式，共有各类桩基336根，合计4578m。 二、施工机械及人员 1、人员计划 根据本项目的总体施工计划，桩基计划从2月1日开始，8月15日完成， 主要人员一览表 序号 姓名 职务 联系电话 职责 1 项目经理 负责全面工作 2 常务副经理 协助项目经理做好全面工作 3 书记 负责地方协调及后勤工作 4 总工 负责全面技术工作 5 副经理 负责现场全面安全管理 6 副经理 负责现场全面生产布置、协调 7 工程部长 协助总工做好项目技术管理 8 试验室主任 负责试验检测工作 9 材料部长 负责软基处理材料的购买 10 安全部长 负责现场施工安全 11 技术员 负责一队现场施工的具体安排 12 现场负责人 负责二队现场施工的具体安排 施工人员一览表 序号 工种 人数 进场时间 职责 备注 1 施工负责人 2 2020.1.25 负责施工现场的调度 2 钢筋工 26 2020.1.25 负责钢筋笼的加工及安装 3 钻机操作手 24 2020.1.25 负责钻机操作 4 电工 2 2020.1.25 负责现场临时用电安装、维护 5 砼工 8 2020.1.25 负责桩基砼的灌注 6 司机 7 2020.1.25 负责施工车辆的驾驶 施工机械一览表 序号 机械名称 型号 技术状况 数量（台） 进场时间 1 冲击钻 良好 6 2020.1.25 2 旋挖钻 280型 良好 4 2020.1.25 3 挖机 PC320 良好 2 2012.12.20 4 吊车 25T 良好 2 2020.1.20 5 电焊机 良好 15 2020.1.20 6 弯曲机 良好 4 2020.1.20 7 发电机 250KW 良好 2 2020.1.20 8 泥浆运输车 8m3 良好 1 2020.1.25 9 切割机 良好 4 2020.1.25 三、施工工艺流程 根据本工程地质情况和现场地形，我部拟采用冲击钻成孔，25T吊车安装钢筋笼及导管，钻机主架提升料斗，砼罐车直接将砼输入漏斗的方式灌注成桩。 1、施工工艺流程（详见附表）。 2、施工准备 组织施工人员对施工图纸会审，并对施工现场进行深入的调查和研究，收集与施工相关资料，采用合理的施工组织方法，使桩基施工保持连续、均衡、有节奏地进行。向监理工程师提交的复测结果经批准后，在工地完全恢复定线、做好施工测量和施工放样。对操作手进行精确技术交底，确定其在施工时的具体操作方法和注意事项。 在施工前首先进行施工场地平整，铲除松软土层并夯实；然后采用全站仪坐标法来进行桩的中心位置放样，在桩中心位置钉木桩，或作明显标记，四周设护桩并复测，并在桩位周围做上标记，既便于寻找又可防止机械移位时破坏桩点。 3、护筒埋设 经测量精确放出桩位，并从桩位中心向四周引四根桩，完成后开始护筒的埋设，护筒埋设采用人工挖孔埋设。护筒埋设后再将桩位中心通过四个控制护桩引回，使护筒中心与桩位中心重合，并在护筒上用红油漆标识护桩方向线位置。护筒由厚度10mm钢板制成，护筒直径比桩基径大200mm，要求护筒焊接牢固、密封不漏水。经确认护筒平面位置的偏差不大于50mm，倾斜度的偏差不大于1%，护筒顶高出原地面30cm以上，防止杂物、水流入孔内，四周用粘土填实，并且保证护筒的最小埋深不小于2m。 4、泥浆调制及泥浆的循环利用 泥浆是用粘土与水调制而成，选用吸水性强、遇水膨胀而不分解成碎块、塑性指数大于10的优质粘土拌制。在施工过程中根据地层情况，并考虑泥浆对孔壁和钢筋的附着等因素，选择适当的泥浆。排出孔外的泥浆给予回收重复使用。 因钻机在钻孔施工过程中泥浆可以防止孔壁坍塌、抑制地下水、润滑钻头等作用，开钻前钻机必须配备下列泥浆性能检测仪器。包括泥浆相对密度计，泥浆粘度计，泥浆含砂率仪，100ml量杯等，并存放于施工现场，及时对泥浆性能进行控制。地层下泥浆的性能指标要求如下： 不同地层下泥浆的性能指标要求表 地质情况 泥浆指标 相对密度 （g/cm3） 粘度（s） 胶体率（%） 失水率 （ml/30min） 含砂率（%） 泥皮厚（mm/30min） 静切力 （Pa） 酸碱度 （pH） 亚砂土 1.20～1