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内燃机车柴油机连杆螺栓
自动测量控制试验台
前言:
内燃机车柴油机连杆螺栓自动测量控制试验台(俗称:内燃机车曲轴
连杆螺栓把对机)是专为铁路内燃机车设计、制造,适用于机车 G 型连杆
螺栓工艺的分解、组装,其以工艺螺栓为标准,自动检测螺栓的拉伸量,
完成对连杆在试验台上的整体装配过程,并确定定位位置。它属于一项专
用设备。
一、连杆螺栓伸长量的原理及测量方法:
1、 连杆螺栓拉伸及作标记
在连杆螺栓螺纹部分和头部的结合面涂以适量二硫化钼(建议用 ND5
机车齿轮箱油),将连杆螺栓拧入工艺套内,按技术要求开动试验台对一批
螺栓进行予拉伸,因为新螺栓都需要做预拉伸试验,通过触摸屏操作程序,
预置螺栓的伸长量为 0.7 ±0.03mm(G型连杆预拉伸量为 0.64 +0.04mm),达
到拉伸量后,将螺栓松开,再设置 0.5 ~0.52mm的伸长量进行拉伸。而拉
伸过的(或旧的)螺栓就不进行预拉伸( 0.7 ±0.03mm)了,而是直接拉伸
到 (0.5 ~0.52mm)的量,就把工艺套的标记对应位置反刻到连杆螺栓头部,
并在连杆头部端面打出柴油机代号、 连杆顺序号、螺栓号等钢印 (G型连杆
螺栓拉伸量为 0.54 ~0.58mm)。
2、 工艺螺栓拉伸及作标记
对于新工艺螺栓首先做 0.7 ±0.03mm的预拉伸,对于已用过的工艺螺
栓不再做预拉伸。在做拉伸时,工艺螺栓的螺纹部分和头部结合面涂以适
量的二硫化钼(建议用 ND5机车齿轮箱油)松开后再按 0.5 ~0.52mm拉伸
量把紧,把工艺套上的标记相应反刻到工艺螺栓头部 (G型连杆螺栓拉伸量
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为 0.54 ~0.58mm)。
3、 工艺螺栓预装
用已检查过拉伸量的工艺螺栓将瓦盖与连杆把对, 按设定拉伸量 0.5 ~
0.52mm (G型连杆螺栓拉伸量为 0.54 ~0.58mm)进行位伸。达到规定值后,
将工艺螺栓六角头部的标记反刻到瓦盖座面上对应部位上。
4、 组装测试
松开工艺螺栓,再用已刻好线的连杆螺栓逐步拧紧到二个刻记号对齐
的位置后,在便于检修的位置上用扁铲打上刻线(要注意清除旧的刻线) 。
停机测量连杆的内圆等其它相关尺寸并作好相关记录。在机车上安装时只
要把螺栓拧到刻线(扁铲打上)即可。
二、本机概述
1、主要特点、用途
内燃机车柴油机连杆螺栓自动测量控制试验台是按照上海铁路局《 DF
型内燃机车检修工艺》中《柴油机活塞连杆组检修工艺》规定中的各项要
求专门进行设计和制作的。
2 、主要特征:
工作台直径:φ 2150mm,台高 1040mm;
该设备是“机 - 电- 液”相结合的高技术产品。采用液压夹紧连杆、工
作台采用回转支撑,并通过变频电机自动旋转到位、通过平面自由对位机
构准确与螺栓对准、通过变频减速电机经齿轮组传力机构将连杆螺栓的拉
伸到位、触摸屏操作、通过传感器直接测量拉伸长度。采用工业级微机来
控制夹紧、工作台转动、螺栓拉伸,同时能够自动检测螺栓的拉
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