水泥搅拌桩施工方案.docVIP

精品word文档值得下载值得拥有 一、 工程概况： XX中路xx幢商住楼桩基工程，采用水泥搅拌桩复合地基加固处理。 有效桩长5. 8M,上部复喷1.5M, 水泥用量为所加固土重的15%其设计桩径500,共1368根，主要设计参数为： 1v 水泥掺入量为所加固湿土重 15% 2、 水灰比为0.5,每米用水泥50 5 kg0 3、 设计桩顶标高一 1.80M,复合地基承载力特征值120KN/怦。 二、 施工布署 1、 工期计划 根据工程设计、地层情况以及施工经验，计划 2台桩机日成桩90根，计划工期16天。 2、 作业计划 安排2台搅拌机施工，根据工程量及工期计划，应合理安排作业时间。 3、 材料计划 本工程使用材料为普通32.5水泥，采用散装水泥，安放1只25吨水泥罐，平均日供水泥20吨左 4、 水电计划 本工程开动2台水泥搅拌桩机，1台桩机正常用电50KW左右，现场供电容量应大于80KVA施工用水 仁5寸水管连到现场。 5、 人员配备 本工程水泥搅拌桩施工开动 2台桩机，工作时间24小时连续施工，日、夜班二班工作人员， 18 人，各工种配备如下： 工种 人数 工种 人数 桩机工 4*2 记录员 2*2 拌灰工 2*2 机长 2*2 普工 2*2 施工员 1 三、 施工设备选用 根据工程设计，施工地层，为保证顺利施工，采用功率较大的GPP-5型水泥深层水泥搅拌桩机和 UBJT.8型灰浆泵，开动一台桩机，主要设备配套如下： 序号 设备名称 型号 单位 数量 用电量 (KW 备注 1 搅拌桩机 GPP-5 台 2 37 2 灰浆泵 UBJ-18 台 2 4 3 Ul/4-n 2001 台 2 3 4 集料斗 201 台 2 5 手推车 0.1M 辆n 2 6 磅秤 1000 kg 台 1 7 电焊机 BX-200 台 1 17 工地维修 四、施工工艺及主要工序施工方法 仁施工工艺 根据设计图纸、技术要求及施工经验，本工程采用全桩长四次喷浆搅拌的施工工艺。其工艺流程详见 图： 精品word文档值得下载值得拥有 测晟、定位 桩机就位 桩位复核 喷浆搅拌下沉 设计深度 浆液制备 喷浆搅拌提升 桩顶标高 2、 主要工序施 工方法 1) 测量定位 (1)、甲方提供施 喷浆搅拌F沉 设计深度 喷浆搅拌提升 地 面 喷浆搅拌卜?沉 桩顶卜一 4M 喷浆搅拌提升 成桩桩顶 移 位 工所需的基轴线后，进行复核，确认无误后，作好书面移交手续和相应的地面标志保护工作。 、根据基线和施工图纸，用经线仪、钢尺施放相应的轴线网并在网络的交叉点处理设牢固可靠的樗，并进 行系统编号。 、依据基线网络，用钢尺量距标定桩位，并作好放线记录以便复核。 、柱位定位偏差不得大于10伽。 桩机就位 、桩位复核无误后方能就位，桩机就位由机班长统一指挥，移动要看清左右及前后各方面情况，发现有阻 力及时排除。 、移动结束后检查定位情况，保证桩机的基座平稳、周正，并用水平尺校正基座水平，钻杆垂直 度偏差 1% 、动力头、搅拌头、桩位线三点一线。 灰浆制备 (1 )、在制备灰浆前，应检查水泥是否受潮、结块、变质，严禁使用未经复试或复试不合格的水泥。 、在搅拌头预拌下 沉的同时，严格按设计配合比制作灰浆，水灰比严格控制在 0o 4-0o 5间，灰 浆搅拌时间不得小于2MIN,以便浆液充分拌合。 、搅拌好的水泥浆液应通过20号过滤网注入储浆筒，以防水泥块或杂质堵塞注浆管道。 喷浆搅拌下沉 桩机就位准备工作就绪， 经检查符合要求后，启动灰浆泵，检查搅拌头喷浆正常后， 利用钻具自重 第2页共6页 精品word文档值得下载值得拥有 缓慢平衡喷浆搅拌下沉，控制下沉速度在 0。8-1 o 2M/MIN,直至设计桩底标高。在下沉预搅过程中， 要密切观察操作台的电机工作负荷的电流指数，以防烧坏电机。 5） 喷浆搅拌提升 搅拌头喷浆搅拌下沉至桩底标高后，搅拌头在桩底原位喷浆搅拌 20-30S后,以0。8-1 o 2M/MIN 的提升速度喷浆搅拌提升，直到设计桩顶标高。 6） 第二次喷浆搅拌下沉 注浆搅拌提升至设计桩顶标高，再次喷浆搅拌下沉至设计桩底标高，并控制好下沉速度。 7） 第二次注浆搅拌提升 第二次喷浆搅拌下沉至设计底标高后， 在原位搅拌20-30秒后喷浆搅拌提升至设计桩顶标高后， 原 位注浆15-30秒以确保桩头强度。 成桩结束后，理完钻杆和压浆管道，进行移架移位，每班必须认真、真实进行成桩记录。 五、 工程施工质量保证措施 为确保本工程的施工质量，我们除严格执行建筑桩基技术的有关规范和规程外，将从质量管理组织措施和质量技 术措施两个方面实行目标管理层层落实。 （-）质量管理组织措施 1x 建立完善实施质量保证体系所必需的组织机构， 促进质量保证体系有效运行， 质量保证体系如 下图 项目经理 I