材料机械强度的测定.ppt

武汉理工大学;实验四十二 材料机械强度的测定;Ⅰ. 水泥机械强度的测定;一．目的意义;二．实验原理 ;图42-1 小梁试体抗折受力分析; 材料的抗折强度一般采用电动抗折试验机进行测定，其测力原理如图42-2所示。在这种情况下，力矩M与各量的关系为： M 1 = P L 1 M 2 = S L 2 M 3 = S A M 4 = Q B 平衡状态时， M 1 = M 2 即 P = S·L 2 / L 1 M 3 = M 4 即 S = B·Q / A;所以 L 2 Q P = ——·——·B L 1 A 由于仪器设定为：力臂L 1 = 1 长度单位，A = 1长度单位，L 2 = 5长度单位，Q = 10公??，所以 L 2 Q 5×10 P = ——·——·B = ——— B = 50 B L 1 A 1×1 Rf = 2.34 P = 2.34 × 50 B =117 B （42 - 2） ;2．抗压 检验抗压强度一般都采用轴心受压的形式。按定义，其计算公式为： Rc = ;三．实验器材;4．播料器和金属刮平尺 为控制料层厚度和刮平胶砂，应备有二个播料器和一金属刮平直尺。 5．抗折强度试验机 抗折强度试验机，抗折夹具的加荷与支撑圆柱直径均为10±0.1 mm，两个支撑圆柱中心距为100±0.2 mm。 6．抗压强度试验机 抗压强度试验机。在较大的五分四量程范围内使用时记录的荷载应有±1%精度，并具有按2400 N/S±200 N/S速率的加荷能力。 7．抗压夹具 夹具受压面积为 40 mm×40 mm。夹具要保持清洁，球座应能转动以使其上压板能从一开始就适应试体的形状并在试验中保持不变 。;台秤;胶砂搅拌机;抗压强度试验机;折强度试验机;振实台;四．试验条件及对材料的要求 ;表42—1 ISO基准砂颗粒分布表;五.试验步骤 ;表42—2 每锅胶砂的材料质量(g) ; 把量好的水(精确±1 ml )加入锅里，再加入称好的水泥(精确±1 g )，把锅放在固定架上，上升至固定位置。 然后立即开动搅拌机，低速搅拌30 S后，在第二个30 S开始的同时均匀地将砂子加入( 当各级砂是分装时，从最粗粒级开始，依次将所需的每级砂量加完 )。 把机器转至高速再拌30 S，停拌90 S，在第1个15 S内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间，在高速下继续搅拌60 S。 各个搅拌阶段，时间误差应在±1 S以内。; 4. 胶砂制备后应立即进行成型。 预先将空试模和模套固定在振实台上，用一个适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模，装第一层时， 每个槽里约放300 g 胶砂， 用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，再振实60次。再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。 移走模套，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似90°的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。 最后在试模上标记。 5. 若使用代用设备振动台时，操作如下： 在搅拌胶砂的同时将试模和下料漏斗卡紧在振动台的中心。将搅拌好的全部胶砂均匀地装入下料漏斗中，开动振动台，胶砂通过漏斗流入试模。振动120±5 S停车。振动完毕，取下试模，用刮平尺刮去其高出试模的胶砂并抹平（方法同上）。 最后在试模上标记。; （二）试体养护 1. 脱模前的养护 将试模放入养护箱养护（温度20±3℃，相对湿度大于90 %）。一直养护到规定的脱模时间时取出脱模。脱模前，用防水墨汁或颜料笔对试体进行编号，对二个龄期以上的试体，在编号时应将同一试模中的三条试体分在二个以上龄期内。 2．脱模 对于24 h龄期的，应在破型试验前20 min内脱模；对于24 h以上龄期的，应在成型后20~24 h之间脱模。脱模应小心，以免损伤试体。对于已确定作为24 h龄期试验的已脱模试体，应用湿布覆盖至做试验时为止。 3. 水中养护 将编号的试体立即水平放在20±1℃水中养护，放置时刮平面应朝上。试体之间间隔和试体上表面的水深不得小于5 mm。 注意：试体放置的篦子不宜用木料制成；每个养护池只养护同类型的水泥试体；不允许在养护期间换水，水量不够时可加水至恒定水位。;