模具毕业实习报告.docx

- - PAGE 10 - 模具毕业实习报告 模具毕业实习报告篇 1 一、实训目的和实训要求： 实训目的： 、熟识塑料模和冲压模的结构、各零部件的作用和装 配关系； 、熬炼自己动手实践能力，加深对塑料、注射模具结构的熟悉。 、复习巩固所学习的模具结构设计理论学问以及绘图学问。 4 、了解冲压模和塑料模的典型结构及主要组成部分 5 、培育我们的综合实践、分析和解决问题的能力。 6 、为理论课的学习和课程设计奠定良好的基础。实训要求： 1 、熟识拆装过程及有关的操作规则 2 、能正确使用模具装配常用的工具和辅具 3 、把握冲压模具和塑料模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功用、相互间的协作关系以及模具的安装调试过程 4 、把握模具的拆装步骤和方法 、、按要求正确的画出相应的零件结构图、剖视图和装配图。 、、对拆装模具零件进行分析，了解模具的工作原理及零件作用 7 、正确的描述出该模具的动作过程二、实训器材 锤子、铜棒、内六角扳手、钢尺、游标卡尺等常用的拆装和测量工具。 三、试验专用周时间支配四、实训内容及步骤 实训内容 典型冷冲压模具的拆装 典型注塑模具的拆装 绘制各个零件图和装配图 总牢固训拆装过程中遇到的问题及实训心得。实训步骤 一、冲压模实训步骤 1 、拆卸前预备认真观看分析预备好的模具，了解各零部件的功用及相互装配关系。 开头拆卸把握该模具各零部件的结构及装配关系后， 接下来开头拆卸模具 模具外部清理与观看 认真清理冲压模外观的尘土及油渍，并认真观看典型冲压模外观。记住各类零部件结构特征及其名称，明确它们的 安装位置，安装方向 (位)。明确各零部件的位置关系及其工作特点。 典型冲压模的拆卸工艺过程 1 、首先用铜棒顶着下模座，并用锤子敲击铜棒使上下模座分开。 2 、拆开下模 （ a）由下模座面向凹模方向打出销钉，卸下螺钉，分开凹模和下模座 卸下挡料板与凹模的销钉，使挡料板和下模座分开 测画下模各零件3 、拆开上模 （ a）由上模顶面向固定板方向打出销钉，卸下螺钉， 分开上模座，上垫板，凸模及凸模固定板 将凸模从固定模板中打出 将模柄从上模座中打出 测画上模各零件 4 、组装模具 （ a ）将模柄装入上模座待用 将凸模装入固定板待用 组装下模 将凹模放在下模座上， 初步拧紧螺钉， 装入销钉后再将螺钉拧紧 装入销钉 将挡料板放在凹模面上，拧紧螺钉 （ d ）组装上模 将凸模放入凸模固定板上 将凸模固定板的另一侧和垫板用螺钉初步拧紧 将拧紧好的零件和上模座用螺钉初步拧紧 用销钉将上模座、 垫板和凸模固定板固定并拧紧螺钉 （ e）合扰上下模具二、注塑模实训步骤注塑模拆装步骤： 1 、拆卸前预备认真观看分析预备好的注塑模，了解各零部件的功用及相互装配关系。 开头拆卸把握该注塑模各零部件的结构及装配关系后， 接下来开头拆卸注塑模 模具外部清理与观看 认真清理注塑模外观的尘土及油渍，并认真观看典型注塑模外观。记住各类零部件结构特征及其名称，明确它们的 安装位置，安装方向 (位)。明确各零部件的位置关系及其工作特点。 、分别动模板，手拿定模板的突出边缘，将定模和动模部分分开。假如两者粘 得紧的话，可将模具横放，用榔头动模座板四周，渐渐 将其分别。 、拆卸定模。先用内六角扳手将定模具上的固定螺钉卸下来，摆放整齐，然后 卸下定位圈上小螺钉，即可拆下其他零件。拆卸后的零 件应归类再摆放整齐。 、拆卸动模。定模拆好后，将动模倒放，倒放之后， 拆下螺钉，将动模座板和 模角拿下来，最终剩下推板和推出固定板、动模垫片和顶针。 、零件全部拆下来后，用工具测量零件的尺寸，画出各个零件的草图。 、组装零件。各个零件的尺寸测量后，再根据所标记的再组装成原注塑模。 五、留意事项 1 、模具拆装过程中要留意安全，不得在实习场地嬉闹 2 、拆卸和装配模具时，首先应认真观看模具，搞清晰模具零部件的相互装配关系和紧固方法，并按正确的方法进行操作，以免损坏模具零件 3 、分开模具前要将各零件的联系关系做好标记 4 、不准用锒头直接敲打模具，防止模具零件变形 5 、拆装冲头和镶块时若有销子， 应先拔销子再卸螺钉， 安装时应先打销子再安装螺钉，以免损坏销定位的精度。 、画出模具的装配图和零件图并注明零件的名称，画模具装配图时，对冲压模，应打开上模画下模的俯视图，对注塑模，应打开模具，画动模部分的俯视图 、模具拆装完毕后要弄清晰模具的动作过程及每个零件的功用 六、试验心得 一周的模具实训接近尾声，回顾这一周的充实时间，有欢快有苦涩，现将本次实训的心得体会总结如下： 经过一周的实训， 通过对冲压模和注塑模的拆装、 组装、画零件图以及装配图，我们对冲压模和注塑模有了更深的熟 悉，进一步了解和把握了模具的结构组成、工作原理、模具零部件的功能及相互间的协作关系及模具总装顺序。 在