金属材料的高温强度.ppt

金属材料的高温强度 ;内 容;1.金属材料在高温下的力学行为特点 ;对于大多数碳钢、铬钼钢和奥氏体钢，强度极限随温度的变化大致上可分为三个阶段： 初始阶段、中间阶段和第三阶段。 在初始阶段温度较低，强度极限随着温度的升高而明显降低。 在中间阶段，强度极限随温度升高而缓慢下降。 在温度较高的第三阶段，强度极限急剧降低。 碳钢和某些低合金钢（如Cr-Mo钢、Cr-Mo-V钢）在中间阶段强度极限会出现一个升高的峰值，这是时效硬化所造成的。 峰值温度与材料的蓝脆温度相当。 ;碳钢和Cr-Mo钢的伸长率和断面收缩率随温度的变化也可分为三个阶段： 初始阶段、中间阶段和第三阶段。 在初始阶段，伸长率和断面收缩率随温度升高而逐渐下降； 中间阶段，伸长率和断面收缩率达到一个最低值，然后又开始回升； 到第三阶段，随着温度的升高，伸长率和断面收缩率明显升高。 ;在高温条件下，应变速度对材料的强度也有明显的影响。 应变速度越高，材料的强度也越高。 尽管室温下应变速度对强度也有影响，但在高温下这种影响要大得多。 ;由于应变速率的这种影响，为了使高温短时拉伸试验的结果能相互比较，其试验时间必须统一规定。 各国在试验标准中都对此作出了严格的要求;材料在高温条件下，承受不同的载荷，其断裂所需的时间也不同。 不但断裂所需的时间随着承受的应力增加而缩短，而且断裂的形式也会发生改变。 晶界强度与晶粒强度随温度增加而下降的趋势不同，在其交点对应温度TS（称为等强温度）以上，材料由穿晶断裂变为沿晶断裂。 形变速度愈低则TS愈低;小结;2. 蠕 变 ;2.1蠕变曲线的定性分析 ;不同金属材料在不同条件下得到的蠕变曲线是不同的 同一种金属材料蠕变曲线的形状也随应力和温度不同而不同 但一般而言，各种蠕变曲线差不多都保持着上述三个组成部分，只是各阶段持续时间长短不一 左图表示了温度不变时应力对蠕变曲线的影响， 右图表示了应力不变时温度对蠕变曲线的影响。 由图可见，应力较小或温度较低时，蠕变第二阶段即稳定蠕变阶段延续很长。反之则第二阶段可能很短甚至消失。这时蠕变只有第一阶??和第三阶段，材料将在短时间内断裂。;蠕变第一阶段以晶内滑移和晶界滑移方式进行。 蠕变初期由于攀移驱动力不足，因而滑移造成的形变强化效应超过攀移造成的回复软化效应，故变形速率不断降低。 蠕变初期可能在晶界台阶处或第二相质点附近形成裂纹核心，也可能由于晶界滑动在三晶粒交汇处受阻而形成裂纹核心。;蠕变第二阶段，晶内变形以位错滑移和攀移交替方式进行，晶界变形以晶界滑动和迁移交替方式进行。 晶内迁移和晶界滑动使金属强化，但位错攀移和晶界迁移使金属软化，强化与软化作用达到动态平衡时，形变速率即保持稳定。 蠕变第二阶段在应力和空位流同时作用下，裂纹优先在与拉应力垂直的晶界上长大，形成楔形和孔洞形裂纹。;蠕变第三阶段在由第二阶段后开始连接的楔形与孔洞形裂纹上进一步依靠晶界滑动、空位扩散和孔洞连接而扩展，蠕变速度加快，直至裂纹达到临界尺寸而断裂。;编辑课件;编辑课件;一种理想的材料，要求它的蠕变曲线具有很小的起始蠕变（蠕变第一阶段）和低的蠕变速度（蠕变第二阶段），以便延长产生1％总变形量所需的时间。 同时也要有一个明显的第三阶段，可以预示材料的强度正在消失，断裂时有一定的塑性。 蠕变是一个包含许多过程的复杂现象。比起室温下的力学性能来材料的蠕变性能对组织结构的变化更为敏感。 所以蠕变曲线的形状往往随着材料的组织状态以及蠕变过程中所发生的组织结构变化的不同而不相同。 例如在高温下会发生相变的某些合金（如Fe－20.5％W，Ni－25.5％Mo等），即使在承受拉伸载荷时，也会由于相变时的体积变化而使试件收缩，形成所谓的“负蠕变现象”。;2.2蠕变曲线的定量分析 ;2.2.1在给定温度或应力下蠕变与时间的关系;高温蠕变与低温蠕变;也有人把蠕变第一阶段看成是较低温度下起主导作用的α蠕变和较高温度的以β蠕变为主的蠕变的总和，合并式（3）和式（4）可得表示蠕变曲线第一阶段的通式： …..（6） 对蠕变第三阶段的表达式，研究较少。虽曾有人提出过一些关系式，但并没有普遍的意义。一般认为蠕变的加速阶段没有共同的关系式。;2.2.2应力与蠕变速度的关系 ;2.2.3 温度与蠕变速度的关系 ;2.3金属材料在蠕变中的组织变化 ;金刚石结构的元素原子自扩散系数较小，因此Ge、Si具有较高的高温强度。 除晶体结构对原子自扩散能力有影响外，反映原子结合能力的金属熔点对扩散也有很大影响。 高熔点金属扩散系数小，所以高温材料多添加高熔点元素，如W、Mo、V、Ta、Nb、Ni、Cr等。 ;2.3.2亚晶 ;2.3.2亚晶 ;2.3.3晶粒尺寸 ;2