金属材料的力学性能.ppt

金属材料 与热处理;单元一 金属材料的力学性能 单元二 金属材料的工艺性能; 掌握金属材料的强度和塑性的概念； 掌握金属材料的疲劳强度的概念； 掌握金属材料冲击韧性的概念； 掌握材料硬度的概念和三种硬度表示方法； 了解材料性能的表示方法。;一、强度、塑性； 二、疲劳强度； 三、冲击韧性； 四、硬度;利用强度、硬度和塑性等指标综合评价材料。; 金属材料的基本知识 ;具有金属光泽。 具有较好的延展性，容易加工成型。 易导电、传热，是热和电的良导体。;3. 金属??料性能;静载荷是指外力的大小和方向不变或变化很缓慢的载荷； 冲击载荷是指突然增加的载荷； 疲劳载荷则是指大小和方向随时间作周期性变化的载荷。 ;工件在不同载荷形式下产生的变形 ;抗拉强度 抗压强度 抗弯强度 抗剪强度;拉伸试验; 拉伸试样 （低碳钢）;液压式万能电子材料试验机; 拉伸试验（应力—应变）曲线 ;（1） 弹性变形阶段 （2） 屈服变形阶段 （3） 强化阶段 （4） 缩颈阶段 ;弹性与塑性;脆性材料的拉伸曲线（与低碳钢试样相对比）;强度：用于表示金属材料在外力作用下抵抗塑性变形和破坏的能力。;对具有明显屈服现象的材料 金属材料产生屈服现象的最低应力值称为屈服强度，用 ReL 表示，即;脆性材料在断裂前没有明显的屈服现象。;2. 抗拉强度（强度极限）;屈强比（ReL/ Rm ）： 0.6~0.85 屈强比高，材料利用率越高； 屈强比低，零件的可靠性越高 —— 综合考虑材料利用率和安全性;1. 1. 2 塑 性;2. 伸长率（A） 是指试样拉断后的标距伸长量 与原始标距 之比。 用A表示，即;1. 1. 3 硬 度; 用一定直径的压头（球体），以相应试验力压入待测表面，保持规定时间卸载后，测量材料表面压痕直径，以此计算出硬度值。;淬火钢球 HBS （硬度值?450的材料） 硬质合金钢球 HBW （硬度值450~650的材料）;布氏硬度的优点：测量误差小，数据稳定。 缺点：压痕大，不宜测量成品零件或薄件的硬度，以及比压头还硬的材料。;用锥顶角为120°的金刚石圆锥或直径1.588mm的淬火钢球，以相应试验力压入待测表面，保持规定时间卸载后卸除主试验力，以测量的残余压痕深度增量来计算出硬度值。 实际测量时，硬度值一般有硬度计的刻度盘上直接读出。;(2) 洛氏硬度的分类及应用;HRA、HRB、HRC分别测得的硬度，不可直接比较大小;（4）洛氏硬度特点：;布氏硬度与洛氏硬度的比较;维氏硬度计;小负荷维氏硬度计;用压头为锥面夹角为136o的金刚石四棱锥体。以一定的试验力将压头压入试样表面，保持规定时间卸载后，在试样表面留下一个四方锥形的压痕，测量压痕两对角线长度，以此计算出硬度值。 （2）表示方法 维氏硬度用符号HV表示，符号前的数字为硬度值，后面的数字按顺序分别表示载荷值及载荷保持时间。 例如：580HV/30/20 ;优点：适用范围广，从极软到极硬材料都可测量;测量精度高，可比性强；能测较薄工件。;1.1.4 冲击韧性 ; 摆锤式一次冲击试验;试验原理;冲击韧度ak;2. 断裂韧性;1.1.5 疲劳强度;② 疲劳破坏;③ 疲劳强度;④ 产生疲劳破坏的原因;⑤ 提高疲劳强度措施 ;1.2 金属材料的物理性能和化学性能;成形工艺的应用;1.3 金属材料的工艺性能;小 结：;研究的意义：;课后作业题;谢谢大家！