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空调净化系统再验证方案介绍
空调净化系统再验证方案介绍
空调净化系统再验证方案介绍
主题内容与适用范围
本方案主要描述精制工段洁净区空调净化系统的再验证过程,包括运行确认、性能确认
的全过程。
验证目的
本方案的制定是为了检查并确认该空调的净化系统性能及适用性,是否符合设计标准和
GMP要求,操作、维护保养标准操作程序是否符合生产实际操作要求,是否能够正常、稳定
地运行,保证洁净区空气环境各项指标持续达到设计标准和 GMP要求。
定义
再验证:指一项工艺、一个过程、一个系统、一台设备或一种材料经过验证并在使用一
个阶段以后进行的,旨在证实已验证状态没有发生飘移而进行的验证。
4
概述
4.1
系统描述
空调净化系统采用全空调风道式中央空调系统,风管材料采用镀锌薄钢板,空调系统送
风管、回风管和排风管的保温材料均采用难燃材料
B1级橡塑海绵保温板。
室内气流组织:上送下侧回或下侧排风。
空调机组:空调系统的空调处理机组采用双层金属壁板组装式空调机组,机组底部采用
不锈钢板。空调机组由初效过滤( G4), 中效过滤 (F7),
冷却去湿 , 加热 , 加湿 , 风机,亚高效过
滤器( F9) 等功能段组成;加湿采用蒸汽加湿。
冷热源及参数:空调系统所用冷媒为
7 ℃低温水;空调系统加热、加湿用热媒为蒸汽。
净化空调系统的部分房间设有微压差计,用以检测房间之间相对压力的变化情况,通过
对系统内各区域的送风、回风及排风量的控制及调节来达到各个不同洁净级别之间及室内外
的压差要求。空气流由洁净区流向非洁净区,由缓冲间流向室外。
空调净化过程为:新风
初效过滤
中效过滤
表冷器
风机
加热
加湿
亚高效过滤高
效过滤
室内
正压风量排至室外(回风经过回风管进入组合式空调
处理机组中效过滤器前再循环) 。
新风经初效过滤器与回风混合经过中效过滤器、表冷器、风机、加热、加湿、亚高效过滤器送至洁净区,混合后的空气经过空调净化系统后能够保证洁净区的尘埃粒子、浮游菌、沉降菌及环境温湿度达到产品生产要求。
空调系统图:
初
中
表
蒸
蒸
亚
高
新
效
混
效
冷
风
均
汽
汽
中
出
效
风
过
合
过
挡
机
流
加
加
间
风
过
段
滤
段
滤
水
段
段
热
湿
段
段
滤
器
器
段
段
段
器
4.2 验证说明
本次空调系统的验证依据 GMP和设备验证管理 SOP的要求,空调净化系统使用一定周期
后,应进行设备的再确认,本公司严格按照验证方案中的要求来对空调净化系统来进行运行
和性能方面的再验证。
4.3 风险评估
4.3.1 风险评估的目的
对影响生产过程控制的因素进行评价, 对可能的危害进行判定 , 对于每种危害可能产生损
害的严重程度、 危害的发生概率和可检测性进行估计 , 在某一风险水平不可接受时, 建议采取
了降低风险的措施,在日常管理中进行控制。
风险分析识别
风险分析识别采用失败模式与影响分析( FMEA)方法,识别潜在的失败模式,对风险的
严重程度、发生几率和发现的可能性评分。
风险系数
分数
水平
3
严重
严重性( S)
2
中度
1
轻度
3
经常
发生概率 (O)
2
偶尔
1
很少
3
几乎无法检测
可检测性 (D)
2
通过管理手段可检测
1
可检测效果明显
风险判断标准
风险优先数( RPN) =风险严重性 (S)x 风险发生概率 (O)x 风险可检测性 (D)
RPN
风险水平
评估
6
低
可以接受
≤ 69
中
合理可行降低,
应采用加大检查频次或采取适当措施把风险降到最低
不可接受;
≥ 9
高
予以特别关注,应从设计或特定的途径制定有效的控制措施并作综合性分
析,以降低其严重程度或发生的机率,以使风险降到可接受的水平。
风险识别结果
通过比对产品工艺规程、产品质量回顾、以往空调净化系统运行情况、洁净区洁净度和
微生物检测情况、查找资料、学习新版 GMP及实施指南等方法,对空调净化系统中可能出现
的质量风险进行了调查与分析。现将查找并确认可能存在的质量风险与可能形成的风险识别
统计如下:
风险识别
工
序
艺
潜在的危
潜在影响带来的后
号
步
害或偏差
果
骤
影响产品微生物生
温
温度和湿
长繁殖速度,引起
湿
度较高或
污染;
1
度
较低;温
舒适环境缺失、人
控
度和湿度
员不适感和操作差
制
取值不当
错率增加,从而影
响产品质量。
不同洁净
压
区域的压
差
差控制紊
和
乱导致污
导致产品污染和交
2
压
染;
叉污染
差
相邻房间
梯
的压差和
度
压差梯控
制不当。
风险分析
严
重
潜在的原因
性
S
空调系统加热装置出现问题;
冷却系统冷媒或表
3
冷器出现问题;空调系统制冷或加湿装置出现问题;
滤布破损或需要清
2 洁;
房间密封不严。
风险评价
风
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