金属切削机床概述.ppt

2.1 金属切削机床概述;一、金属切削机床的分类;二、金属切削机床型号的编制;2. 机床的特性代号 （1）通用特性代号; 3.机床的组别和系别代号 每类机床分10组（从0～9组），每组又分10系（从0～9型）;（二）专用机床型号 型号表示方法：;三、机床的运动分析 基本方法 ： 表面 — 运动 — 传动 — 机构; 由于刀刃形状和加工方法不同，形成发生线的方法也 不同，可归纳为四种：;（二）表面形成所需的运动 也即形成发生线所需的运动—成形运动 按组成情况不同，可分为 简单成形运动： 复合成形运动：;四、机床的传动 1. 机床的基本组成部分;2. 机床的传动联系;传动链中通常包括两类传动机构 ?1.定比传动机构 传动比和传动方向固定不变的传动机构，如 定比齿轮副、蜗杆蜗轮副、丝杠螺母副等 2. 换置机构 根据加工要求可变换传动比和传动方向的传动机构，如 挂轮变速机构、滑移齿轮变速机构、离合器换向机构等。 ;1）传动原理图 为了便于研究机床的传动原理, 用一些简明的符号把 动力源、执行件之间的传动联系表示出来的示意图。 并不表达实际传动机构的种类和数量;2.2 车床;落地车床;（一）机床的特点及用途 通用性好，加工范围广，适于加工中、小型轴类、盘套类 零件的内外回转面、端面，能加工米制、英制、模数制、 径节制四种标准螺纹及加大螺距、非标准螺距螺纹等。但 结构复杂，自动化程度低，适于单件小批生产及修配车间;1.主运动传动链 (1)传动路线 分析方法：抓两端，连中间;; 1)纵向机动进给量 ①普通螺纹正常螺距路 线，32种纵向进给量;操纵机构（主轴的起停控制机构）;三、其它车床简介;（二）转塔车床（六角车床）;工艺范围：铣平面、沟槽（键槽、Ｔ型槽、燕尾槽等）、多齿零件上齿槽（齿轮、链轮、棘轮、花键轴等）、螺旋形表面（螺纹和螺旋槽）及各种曲面。特点： ①生产率高； ②因切削过程是断续的，容易引起机床振动。 类型：卧式升降台铣床、立式升降台铣床、龙门铣床、工具铣床及各种专门化铣床等。;2.3.1XW6132型万能升降台铣床;2.3.2 ??削加工;顺铣和逆铣 顺铣：周铣时，铣刀接触工件时的旋转方向和工件的进给方向相同的铣削方式叫顺铣。 逆铣：铣刀接触工件时的旋转方向与进给方向相反的铣削方式叫逆铣.;2.4.1 钻床 1.工艺范围;2.钻床的分类：;摇 臂 钻 床;2.4.2 镗床;镗床的特点： 镗床通常用于加工尺寸较大且精度要求较高的孔，特别是分布在不同表面上，孔距和位置精度要求很严格的孔系。 主要是用镗刀镗削工件上铸出或已粗钻出的孔，此外还可进行铣削、钻孔、扩孔、铰孔等。;2.卧式镗床;2.4.3 磨床; 二、M1432A型万能外圆磨床 （一）机床的用途 内、外圆柱面、圆锥面及阶梯轴轴肩和端平面。;2.4.4 齿轮加工机床;二、滚齿机 （一）滚齿原理—模拟一对螺旋齿轮啮合过程;Y3150E滚齿机 1.机床的特点及用途 能加工工件最大直径为500mm，最大模数为8.