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- 2021-11-15 发布于山东
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化工企业反应釜的安全技术实施措施
化工企业反应釜的安全技术实施措施
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化工企业反应釜的安全技术实施措施
化工公司反响釜的安全控制举措
化工生产公司有若干个主要生产车间和多个协助车间,拥有反响釜和精馏塔若干台套。从整体上看,设备多,贮罐多,管网纵横密布;从构造上看,整个生产系统是由若干个生产单元组合而成。每个生产单元又是以一台或多台反响釜、冷凝器与精馏塔组合而成。
本文要点议论单元系统中反响釜在操作过程中的安全技术举措,以液体物料输送和放热反响的一台常压反响釜和一个冷凝器作为最
简单的操作单元,剖析其可能产生的危险有害要素,拟订相应的安全防备举措及突发事件的应急举措。
一、主要危险有害要素剖析:
1、投料失误:进料速度过快、进料配比失控或进料次序错误,
均有可能产生快速放热反响,假如冷却不可以同步,形成热量聚集,造
成物料局部受热分解,形成物料快速反响并产生大量危害气体发生爆
炸事故。
2、管道泄露:进料时,关于常压反响,假如放空管未翻开,此时
用泵向釜内输送液体物料时, 釜内易形成正压,易惹起物料管连结处
崩裂,物料外泄造成人身损害的灼伤事故。卸料时 ,假如釜内物料在
没有冷却到规定温度时(一般要求是 50℃以下)卸料,较高温度的物
料简单变质且易惹起物料溅落而烫伤操作人员。
3、升温过快:釜内物料因为加热速度过快,冷却速率低,冷凝
成效差,均有可能惹
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