金属基复合材料.ppt

姓名： 学号： 班级：;目 录; 　 金属基复合材料是指以金属及其合金为基体，一种或几种金属或非金属为增强相，人工结合成的复合材料。组成复合材料的各种分材料称为组分材料，组分材料一般不发生作用，均保持各自的特性独立存在。 　　在结构材料方面，不但要求强度高，还要求其重量要轻，尤其是在航空航天领域。 　　;金属基复合材料(Metal Matrix Composite, MMC)，这一术语包括很广的成分与结构，共同点是有连续的金属基体（包括金属间化合物基体）。 目的： 把基体的优越的塑性和成形性与增强体的承受载荷能力及刚性结合起来。 把基体的高热传导性与增强体的低热膨胀系数结合起来。;　　金属基复合材料相对于传统的金属材料来说，具有较高的比强度与比刚度； 　　而与树脂基复合材料相比，它又具有优良的导电性与耐热性； 　　与陶瓷基材料相比，它又具有高韧性和高冲击性能。;按增强体类型分 颗粒增强金属基复合材料 层状增强复合材料 纤维（长短及晶须）增强金属基复合材料 ;（1）、颗粒增强金属基复合材料 颗粒增强复合材料是指增强相为弥散分布的颗粒体，颗粒直径和颗粒间距较大，一般大于1微米。 在这种复合材料中，增强相是主要的承载相，而基体的作用则在于传递载荷。颗粒增强复合材料的强度通常取决于增强颗粒的直径和体积分数，同时还与基体性质，颗粒与基体的界面及颗粒排列的形状密切相关。 ;(2)、层状增强复合材料 层状复合材料是指在韧性和成型性较好的金属基体材料中，含有重复排列的高强度、高模量片层状增强物的复合材料。 由于薄片增强的强度不如纤维增强相高，因此层状结构复合材料的强度受到了限制。然而，在增强平面的各个方向上，薄片增强物对强度和模量都有增强效果，这与纤维单向增强的复合材料相比具有明显的优越性。;(3)、纤维（长短及晶须）增强复合材料 　　金属基复合材料中的纤维根据其长度的不同可分为长纤维、短纤维和晶须，它们均属于一维增强体。因此，由纤维增强的复合材料均表现出明显的各向异性特征。 短纤维和晶须在基体中为随机分布，因而性能在宏观上表现为各向同性。;纤维增强金属基复合材料 金属的熔点高，故高强度纤维增强后的金属基复合材料（MMC）可以使用在较高温的工作环境之下。 常用的基体金属材料有铝合金、钛合金和镁金。;金属基复合材料纤维选择要点 ? 高强度、高模量。（明显高于金属基体） ? 耐热性高 （如：KF不宜选用） ? 价格低 （比较突出的制约因素） ? 相容性好 （膨胀系数相近，高温惰性）;按基体材料分类：;按用途分 （1）、结构复合材料 （2）、功能复合材料 （3）、智能复合材料 ;结构复合材料：高比强度、高比模量、尺才稳定性、耐热性等是其主要性能特点。用于制造各种航天、航空、汽车、先进武器系统等高性能结构件。 功能复合材料：高导热、导电性、低膨胀、高阻尼、高耐磨性等物理性能的优化组合是其主要特性。化学性能包括抗氧化性和耐腐蚀性等，用于电子、仪器、汽车等工业。 智能复合材料：强调具有感觉、反应、自监测、自修复等特性。 应当注意，功能复合材料和智能复合材料容易混淆。;MMC的性能特征;金属基复合材料的性能特点;（2）、导热导电性能;（3）、热膨胀系数小、尺寸稳定性好;（4）、良好的高温性能;（5）、良好的耐磨性;（6）、良好的断裂韧性和抗疲劳性能;（7）、不吸潮、不老化、气密性好;铝木复合板; 航空航天工业中需要大型的、重量轻的结构材料，例如波音747大型运输机、远距离通信天线、巨型火箭及宇航飞行器等。在设计这些结构时，问题之一就涉及到平方—立方尺寸关系，即结构的强度与刚度随其尺寸的平方增加．而重量却随其线尺寸的立方增加。所以，假若要保证大型结构的机动性和高效率，就需要更完善的设计和更好的材料。; 铝基复合材料是在金属基复合材料中应用得最广的一种。由于铝的基体为面心立方结构，因此具有良好的塑性和韧性，再加之它所具有的易加工性、工程可靠性及价格低廉等优点，为其在工程上应用创造了有利的条件。;铝基复合材料; 基体与增强体 铝基复合材料的增强体主要有3种：长纤维，晶须和颗粒；基体主要有纯铝及其合金。基体合金的种类较多，主要有两大类：变形合金和铸造合金。 ; ; ; ;Bf／Al复合材料的制造 复合材料的制造包括将复合材料的组分组装并压合成适于制造复合材料零件的形状。 常用的工艺有两种: 一、纤维与基体的组装压合和零件成型同时进行; 二、先加工成复合材料的预制品，然后再将预制品制成最终形状的零件。 前一种工艺类似于铸件，后一种则类似于先铸锭然后再锻成零件的形状。; ; ; ;