压力管道所用资料.docxVIP

压力管道竣工资料要求（按不同的介质分别做资料） 第一部分 前期准备工作 开工告知书 安装单位及人员资质 施工组织设计 焊接工艺评定、工艺卡等 第二部分 材料部分 压力管道生产厂家的制造许可证（管子、焊材、阀门、弯头等） 材料验收记录、质量证明资料 第三部分 管道安装部分 基础或支座 管子加工 焊接记录及焊接后检查记录 安装及检查记录，工艺管道一致性，安装偏差等 第四部分 探伤部分 探伤委托单 单线图（按 GB50235 要求：焊接接点图） RT 报告及有关其他探伤报告 第五部分 验收部分 强度试验及气密性试验报告 吹扫记录 易燃易爆介质管道的法兰跨接与静电接地安装记录及测试报告 竣工图、竣工验收报告 管线图及汇总报表（两表一图，见附表、附图） 压力管道图例及编号编制说明 PL 1 001 PG—汽（气）体 装置。工程或车 管道序列号 PL—液体 间编号 压力管道由不同规格不同材料组成的，每个规格的管道都应分别编号； 压力管道如有变压（有减压阀）同规格同材料的压力管道也应分别编号； 压力管道序列号排列原则先主管再支管，先编大直径管再编小直径罐，自高压向低压编排； 管端设备可由 A、B、C 等分别标注不同的设备后，并在备注中说明，例如： Φ 219.20#  B Φ 50.20g PG-1-002 Φ159.20# Φ 108.20#  Φ108.20# PG-1-003  Φ108.16Mn PG-1-004 Φ 108.20# A C D 备注：一般左侧为管道起点，不按比例 A--分气包 B--换热器 C--烘筒 D-- 放空 E—反应锅 符号： 高压侧 低压侧 一种材料 另一种材料 变径 减压阀 材料变化 设备出现多次应以 1、2、3、进行区别如 C1、C2、C3 说明有三台烘筒。 关于材料验收要求（管材、管件、阀门、焊材等）： 根据 GB50235 等规范材料验收要求如下： 一、 管材：出厂质量证明书，钢管上标识、标记，外观质量，几何尺寸检查；要点：1、生产厂资质 2、产品是否符合设计规范要求 3、验收外观质量、几何尺寸等是否符合标准要求。管子上标识、标记与出厂质量证明书是否一致。 二、 管件：出厂质量证明书，管件标识、标记，外观质量； 要点：1、生产厂资质 2、产品是否符合设计规范要求 3、验收外观、几何尺寸是否符合标准要求。管件上标识、标记与出厂质量证明书是否一致。 三、 阀门：除上面要求外，有特殊要求的增加壳体压力试验和密封试验，压力试验压力为 1.5 级的公称压力、时间≥5min；密封试验压力为公称压力、阀瓣面不漏为合格。 四、 焊材：1、出厂质量证明书；进口的按相关国家标准验收，其质量不得低于国家标准；2、现场实物质量及使用情况进行检查；3、领用、发放、回收制度；4、焊条外观质量：直径、偏心度、弯曲度、药皮外观、尺寸偏差等； 附：钢管、管件、阀门等表面质量要求： 1、 无气孔、裂纹、夹渣、折叠、重皮和结疤等缺陷。 2、 锈蚀、凹陷及麻点等不得超过厚的负偏差。 3、 标识、标记等清晰并应与质量证明书相符 压力管道元件及有关设施汇总表 序 所属车间装置 管道编号 元件名称 型号/规格 数量 制造单位 验收情况 填表： 日期： 审核： 日期： 共 页第 页 压力管道安装汇总表见 Excel 表。