附件1.4硝化工艺安全控制设计指导方案（试行）.docVIP

PAGE 23 附件1.4 硝化工艺 安全控制设计指导方案（试行） 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1 概述 1 1.1 硝化工艺 1 1.2 硝化反应类型 1 1.3 硝化工艺关键设备和重点监控单元 2 1.3.1 硝化工艺关键设备 2 1.3.2 硝化工艺重点监控单元 2 1.4 硝化工艺涉及的主要危险介质 2 1.4.1 原料 2 1.4.2 产品和中间产品 3 1.5 山东省主要硝化工艺产品目录 3 2 危险性分析 5 2.1 固有危险性 5 2.1.1 火灾危险性 5 2.1.2 爆炸危险性 5 2.1.3 中毒危险性 6 2.1.4 腐蚀危险性 6 2.2 工艺过程的危险性 6 2.2.1 反应过程的危险性 6 2.2.2 反应安全风险评估 7 2.2.3 危险和可操作性分析 8 3 重点监控的工艺参数及控制要求 9 3.1 温度 9 3.2 反应投料速度和投料比 9 3.3 压力 9 3.4 物料混合 9 3.5 采用连续硝化过程代替间歇过程 9 3.6 冷却水 10 3.7 其他 10 4 推荐硝化工艺安全控制系统设计指导方案 11 4.1 各工艺参数的控制方式 11 4.2 工艺系统控制方式 11 4.2.1 基本监控要求 11 4.2.2 基本控制要求 11 4.3 根据反应安全风险评估结果，制定相应的控制措施 13 4.4 仪表系统选用原则 14 4.4.1 基本过程控制系统（BPCS）选用原则 14 4.4.2 安全仪表系统选用原则 14 4.4.3 气体检测报警系统（GDS）选用原则 15 4.5 其他安全设施 15 5 通用设计要求 16 5.1 收集产品工艺资料 16 5.2 确定改造范围 16 5.3 仪表设备选型 17 5.4 提交方案 17 5.5 与建设方技术交底，提交改造图纸，签署设计变更 17 6 典型工艺安全控制系统改造设计方案 18 6.1 工艺简述 18 6.2 装置硝化工艺危险性分析 18 6.2.1 固有危险性 18 6.2.2 工艺过程的危险性 18 6.3 装置硝化工艺安全控制方案综述 18 7 硝化工艺安全控制系统设计指导方案附表、附图 20 7.1 山东省主要硝化工艺产品目录（附表1） 20 7.2 硝化工艺重点监控参数的控制方式（附表2） 20 7.3 企业需提交的设计资料清单（附表3） 20 7.4 某企业硝化工艺控制、报警、联锁一览表（附表4） 20 7.5 某企业硝化工艺管道与仪表流程图（附图1） 20 附表1 山东省主要硝化工艺产品目录 21 附表2 硝化工艺重点监控参数的控制方式 22 附表3 企业需提交的设计资料清单 23 附表4 某企业硝化工艺控制、报警、联锁一览表 24 附图1 某企业硝化工艺管道与仪表流程图 25 1 概述 1.1 硝化工艺 硝化反应有三类： 一类是硝基（-NO2）取代有机化合物分子中氢原子的化学反应，生成物为硝基化合物，也称C-硝基化合物，如梯恩梯、硝基萘等； 二类是硝基（-NO2）取代有机化合物分子中的基团（-OH、-CI、-SO3）的化学反应，生成物为硝酸酯，也称O-硝基化合物，如硝化甘油、硝化棉、苦味酸等； 三类是硝基（-NO2）通过N相连生成化合物硝铵的化学反应，生成物也称N-硝基化合物，如乌洛托品（六次甲基四胺）经硝化生成的黑索金（环三次甲基三硝铵）等。 1.2 硝化反应类型 硝化方法可分成直接硝化法、间接硝化法和亚硝化法，分别用于生产硝基化合物、硝铵、硝酸酯和亚硝基化合物等。 （1）直接硝化法 丙三醇与混酸反应制备硝酸甘油； 氯苯硝化制备邻硝基氯苯、对硝基氯苯； 苯硝化制备硝基苯； 蒽醌硝化制备1-硝基蒽醌； 甲苯硝化生产三硝基甲苯（俗称梯恩梯，TNT）； 丙烷等烷烃与硝酸通过气相反应制备硝基烷烃； 双氰胺硝化制备硝酸胍、硝基胍等。 （2）间接硝化法 苯酚采用磺酰基的取代硝化制备苦味酸等。 （3）亚硝化法 2-萘酚与亚硝酸盐反应制备1-亚硝基-2-萘酚； 二苯胺与亚硝酸钠和硫酸水溶液反应制备对亚硝基二苯胺； 浓硝酸、亚硝酸钠和甲醇制备亚硝酸甲酯等。 1.3 硝化工艺关键设备和重点监控单元 1.3.1 硝化工艺关键设备 硝化工艺的关键设备是硝化反应器和精馏塔。 1.3.2 硝化工艺重点监控单元 硝化工艺过程由混酸制备、硝化反应、分离等单