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- 2021-11-18 发布于上海
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1.3 埋弧焊工艺参数及焊接技术
1.3.1 影响焊缝形状、性能的因素
埋弧焊主要适用于平焊位置焊接, 如果采用一定工装辅具也可以实现角焊和横焊
位置的焊接。 埋弧焊时影响焊缝形状和性能的因素主要是焊接工艺参数、 工艺条
件等。本节主要讨论平焊位置的情况。
(1) 焊接工艺参数的影响 影响埋弧焊焊缝形状和尺寸的焊接工艺参数
有焊接电流、电弧电压、焊接速度和焊丝直径等。
1)焊接电流 当其他条件不变时,增加焊接电流对焊缝熔深的影响 ( 如
图 1 所示 ) ,无论是 Y 形坡口还是 I 形坡口,正常焊接条件下,熔深与焊接电
流变化成正比,即状的影响,如图 2 所示。电流小,熔深浅,余高和宽度不足;
电流过大,熔深大,余高过大,易产生高温裂纹
图 1 焊接电流与熔深的关系(φ 4.8mm)
图 2 焊接电流对焊缝断面形状的影响
a)I 形接头 b) Y形接头
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2 )电弧电压 电弧电压和电弧长度成正比, 在相同的电弧电压和焊接电流时, 如
果选用的焊剂不同, 电弧空间电场强度不同,则电弧长度不同。如果其他条件
不变,改变电弧电压对焊缝形状的影响如图 3 所示。电弧电压低,熔深大,焊缝
宽度窄,易产生热裂纹:电弧电压高时,焊缝宽度增加,余高不够。埋弧焊时,
电弧电压是依据焊接电流调整的, 即一定焊接电流要保持一定的弧长才可能保证
焊接电弧的稳定燃烧,所以电弧电压的变化范围是有限的
图 3 电弧电压对焊缝断面形状的影响
a)I 形接头 b) Y形接头
焊接速度 焊接速度对熔深和熔宽都有影响,通常焊接速度小,焊接熔池大,焊
缝熔深和熔宽均较大, 随着焊接速度增加, 焊缝熔深和熔都将减小, 即熔深和熔
宽与焊接速度成反比, 如图 4 所示。焊接速度对焊缝断面形状的影响, 如图 5 所
示。焊接速度过小,熔化金属量多,焊缝成形差:焊接速度较大时,熔化金属量
不足,容易产生咬边。实际焊接时,为了提高生产率,在增加焊接速度的同时必
须加大电弧功率,才能保证焊缝质量
3) 焊接速度 焊接速度对熔深和熔宽都有影响, 通常焊接速度小, 焊接熔
池大,焊缝熔深和熔宽均较大,随着焊接速度增加,焊缝熔深和熔都将减小,即
熔深和熔宽与焊接速度成反比, 如图 4 所示。焊接速度对焊缝断面形状的影响,
如图 5 所示。焊接速度过小,熔化金属量多,焊缝成形差:焊接速度较大时,
熔化金属量不足,容易产生咬边。实际焊接时,为了提高生产率,在增加焊接速
度的同时必须加大电弧功率,才能保证焊缝质量
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图 4 焊接速度对焊缝形成的影响
H-熔深 B-熔宽
图5 焊接速度对焊缝断面形状的影响
a)I 形接头 b) Y形接头
4) 焊丝直径 焊接电流、电弧电压、
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