喷射混凝土配合比设计对原材料的要求.pdfVIP

2.1 水 泥 喷射混凝土所用水泥强度等级不应低于 32.5MPa.因为硅酸盐水泥或普通硅 酸盐水泥具有与速凝剂相容性好、 能速凝、早强、快硬、后期强度较高等特性 , 应 优先选用 . 本工程使用水泥为拉法基牌普通硅酸盐水泥 ( P.O42.5R ) . 2.2 骨 料 (1) 砂: 应采用坚硬耐久的中砂或粗砂 , 细度模数宜大于 2.5, 含水率宜 控制在 5% ～7%, 含泥量不得大于 3%.细砂会增加喷射混凝土干缩变形 , 易产生 粉尘 , 恶化施工环境 . 本工程使用的中砂细度模数为 2.90. (2) 石子 : 应采用坚硬耐久的卵石或碎石 , 粒径不宜大于 15mm.卵石光滑干 净 , 对喷射机和输料管路磨损小 , 有利于远距离输料和减少堵管。 碎石混凝土比 卵石混凝土强度高 , 回弹也较少 , 但对喷射机和输料管路磨损大。 当使用碱性 速凝剂时 , 不得使用含有活性二氧化硅的石材 . 本工程采用碎石 , 粒径范围 5～ 10mm. (3) 级配 : 宜采用连续级配 . 若采用缺失中间颗粒的间断级配 , 则混凝土拌 和物易产生分离 , 粘滞性差 , 回弹率较高 , 抗压强度也会下降 . 2.3 速凝剂 速凝剂种类较多 , 无论选用哪种 , 都应在使用前与所用水泥进行相容性实 验和水泥净浆凝结效果实验 , 掺有速凝剂的水泥净浆必须满足 : (1) 具有良好的流动性 , 不得出现急凝。 (2) 初凝时间不大于 5min, 终凝时间不大于 10min. 应根据水泥品种、水灰 比等, 通过实验确定速凝剂的最佳掺量 , 使用时准确计量 . 本工程速凝剂掺量为 水泥用量的 3%. 2.4 水 应使用无杂质的洁净水 , 不得使用污水及 HP值小于 4 的酸性水 . 2.5 外掺料 外掺料能够改善喷射混凝土的工作性能 , 降低水化温度 , 增进后期强度 , 提高耐久性等 . 如工程需要掺加外掺料时 , 掺量应根据实验来确定 . 常用的外掺 料有粉煤灰和硅灰 . 3 喷射混凝土配合比设计的基本要求 喷射混凝土配合比的确定具有自身工艺特点 , 要根据多种因素来综合选定 . 在保证原材料合格的前提下 , 配合比设计既要照顾对强度等主要指标的要求 , 又要照顾到施工工艺的要求 ( 见图 2) . 一般应满足如下几方面 : (1) 喷射混凝土配合比应满足设计强度等级要求 , 如有抗渗要求 , 还应达 到抗渗标号。 (2) 回弹量少。 (3) 粉尘少。 (4) 粘附性好 , 能获得密实的喷射混凝土。 (5) 能满足施工要求 , 输料顺畅 , 不发生堵管等 . 4 喷射混凝土配合比设计参数对施工质量的影响 喷射混凝土作为混凝土的一种 , 其配合比设计参数主要有水泥用量、灰骨 比、砂率、水灰比以及坍落度等 . (1) 水泥用量宜控制在 350