颗粒污染物控制技术.ppt

颗粒污染物控制技术 ;;一. 目前国内主要除尘器现状;　 1.电除尘器优缺点分析 （1）优点：收尘效率高 ；烟气阻力小，总的能耗低；适用范围广 ；可处理大容量烟气 ；捕集到的粉尘干燥 ；维护保养简单 。 （2）缺点： ①静电除尘器对超细颗粒(如PM2.5)捕集能力有限。主要是因为超细粒子难以荷电、电极振打产生二次扬尘更容易使已捕集的细微粒子逸出。 ②静电除尘器的除尘效率受诸多因素(如烟温、烟气流速、飞灰特性、含硫量等)影响，波动较大，对静电除尘器的稳定、高效运行造成很大的影响。 ③国家加强对二氧化硫排放的控制，烟气中二氧化硫的浓度减少使烟尘中比电阻升高，造成静电除尘器的反电晕增强，除尘效率降低。 ;2.袋除尘器优缺点分析： （1）优点： ①袋除尘器对净化含微米或亚微米数量级的粉尘粒子的气体效率较高，一般可达99%，甚至可达99.%以上。 ②袋式除尘器可以捕集多种干式粉尘，特别是高比电阻粉尘。 ③含尘气体浓度在相当大的范围内变化对袋除尘器效率和阻力影响不大。 ④袋式除尘器可设计制造出适应不同气量的含尘气体的要求。除尘器的处理气量可从1～１０６m3/h。 ⑤袋除尘器也可做成小型的，安装在散尘设备上或散尘设备附近，也可安装在车上做成移动式袋式过滤器，这种小巧、灵活和袋除尘器特别适用于分散尘源的除尘。 ⑥袋式除尘器运行性能稳定可靠，没有污泥处理和腐蚀等问题，操作维护简单。; （2）缺点： 　　　　同样袋除尘器也存在一定的局限，除运行阻力大等问题外，还有如滤袋使用寿命问题(糊袋、烧袋、漏袋和腐蚀磨损都影响滤袋使用寿命)，如何使滤袋使用寿命尽可能的长，减少袋的更换次数，减少日常的维护费用是当前研究的一个热点领域。只要在袋除尘设计阶段根据待处理的烟气性质，选用适当的滤料是可以避免糊袋和烧袋的(对于有些大型的袋除尘器增加了一些如旁路烟道、紧急增温降温辅助设施等以提高其运行的安全系数)，但由于附着在袋上的尘饼必须清除才可以让袋过滤再生．因此滤袋的清灰必不可少，清灰越彻底越好，有利于除尘器稳定连续运行。一方面清灰彻底让滤袋发生激振，另一方面过滤时风速和粉尘颗粒对滤袋的琢磨，这两方面对滤袋的使用寿命就起主要影响。如何尽可能减少清灰次数和大颗粒粉尘对滤袋表面的琢磨成为延长滤袋使用寿命的关键。;二. 电袋复合式除尘技术;1.电袋复合式除尘技术的介绍; 根据国外的相关资料介绍：美国是国际上较早开始电袋复合除尘器研究的国家，并已在一些发电厂应用。 最具代表性的就是美国ELEX司的混合式除尘器和美国GORE公司的混合式除尘器。 ; ELEX 公司的混合除尘器由2 个单元组成, 前1 单元是完整的电除尘器,后1 单元是完整的布袋除尘器。大量粉尘经过电除尘器后,剩余带静电的粉尘进入布袋除尘区,最后除尽。 ; GORE 公司的混合除尘器,电除尘器和布袋除尘器处于同一单元中,90 %的粉尘在电场中被除去,10 %的带静电粉尘通过多孔板阳极进入布袋与阳极板构成的收尘区域,从而得以除尽。 ; 国内对电袋复合式除尘器技术的研究与开发在上世纪九十年代基本处于空白状态，仅有少数研究院所对荷电后的粉尘影响布袋捕集效率的关系做过一些实验研究。 国内第一台电袋复合式除尘器于2002年推出，并在水泥厂成功投入工业运行。2004年，这种新型除尘器应用于电站锅炉除尘改造工程，创造了电力行业的应用实例，使这一技术的实践领域不断拓宽。 ;2.电袋复合式除尘技术的结构类型;图1 ”静电-布袋”并列式 ;(2) “静电布袋”串联式(前电后带式) 这种形式的联合除尘方式,前级收尘为电除尘,后级为袋式除尘(如图2) 。这种除尘器特别适用于已投产不达标,场地受到限制的电除尘器的改造,一般情况是保留原除尘器的前级电场,将后级电场改为袋式除尘。由于不增加原电除尘器的宽度、高度,改造的工作量小,施工周期短,投资可低于单独采用袋式除尘器或电除尘器的费用,同时排放质量浓度可长期稳定保持在50 mg/ m3 以下,性能优越。;图2 ”静电-布袋”串列式 ;(3) 预荷电+ 布袋(静电增强型) 含尘气流先通过预荷电区,在高压电场中,粉尘充分荷电并凝并成较大的粒子,然后由袋式除尘器收集。还有的在袋式除尘器内设置电场,可加与荷电尘粒极性相同的电场,也可加与荷电尘粒极性相反的电场。极性相同时,电场力与流场力相反,尘粒不断透过纤维层,效率很高,同时由于排斥作用,沉积于滤袋表面的粉尘层较疏松,过滤阻力减小,使清灰变得更容易一些。;(4)电袋一体化式 此种形式又称嵌入式电袋复合除尘器．嵌入式电袋复合除尘器是对每个除尘单元，在电除尘中嵌入滤袋结构，电除尘电极与