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机组计算公式总结 1、综合指标计算 1.1供电煤耗率 bg = q 29.308氐叫(1-e) 其中：bg ――供电煤耗率， g/(kW.h); q ――汽轮机热耗率， kJ /(kW.h)； 29.308 ——标煤发热量的 29308 kJ / kg的1/1000; nm ――锅炉效率，% ngd ――管道效率，% e 厂用电率，% 1.2发电煤耗率 b _ q bf = 29.308nbingd 其中：bf ――发电煤耗率， g/(kW.h)。 1.3电厂效率 ncp = ngd nbl n 其中：ncp ――电厂效率，% n ――汽机热效率，% 1.4发电厂用电率 Wcy e =— Wf Wcy ――计算期厂用电量， kW.h ； Wf 计算期计量的发电量， kW. h。 2、锅炉性能计算 按照《电站锅炉性能试验规程》(GB10184-88)的规定计算，是用煤质的元素分析数据 进行反平衡锅炉效率的计算， 煤质分析一般为工业分析数据， 采用简化经验公式计算。 如下: 2.1锅炉效率 锅炉机组的损失包括：排烟损失、 化学未完全燃烧损失、固体未完全燃烧损失、 散热 损失和灰渣损失。即 nbi =100% - ( q2 + q3 + q4 + q5 + q6) 其中： q2 排烟损失，% q3 ――化学未完全燃烧损失， % q4 固体未完全燃烧损失， % q5 冃攵热损失，% q6 ――灰渣损失，％? 2.1.1排烟损失 基准温度一般采取环境温度。 q2= q2=( k1 apy + k2) tpy - t。 100 (%) 其中：人*2 ――根据燃料种类选取; apy——排烟过量空气系数； tpy ――排烟温度，c； to ――基准温度，c； k1，k2为经验系数，取值见下表 煤种 k1 k2 无烟煤、贫煤 3.55 0.44 烟煤 3.54 0.44 Mar15%先中煤 3.57 0.62 褐煤 3.62 0.90 2.1.2化学未完全燃烧损失 对于煤粉炉而言，一般该项损失 0.5%，一般可以忽略不计。 2.1.3固体未完全燃烧损失 对于煤粉炉而言主要如只考虑前两项损失，算 对于煤粉炉而言主要 如只考虑前两项损失，算 afh afhCfh q3 337.27珞[(^^)+(^^)]*100% =Qnet.ar 100 - C / + 100 - C/ 其中:收到基灰分， 其中: 收到基灰分，% Qnet.ar 一一煤低位发热量，kJ / kg ； aiz aiz , a fh 灰渣、飞灰占燃料总灰分的份额, C1Z，C1Z ――灰渣、飞灰中可燃物含量百分率， % 对于固态排渣煤粉炉而言， az =90% afh =10% 2.1.4锅炉散热损失 散热损失主要是指锅炉炉墙、金属结构及锅炉围的管道等向环境散失的热量， 算法如下: 0.378 De q5=5.82*De- *( ——) = Do 其中：De ――锅炉额定蒸发量，t/h; Do锅炉实际蒸发量, Do 锅炉实际蒸发量, t/h 。 2.1.5灰渣物理热损失 灰渣物理热损失是指炉渣、飞灰排除锅炉设备时所带走的显热占输入热量的百分率， 算 法如下： =亠严 *(tlz_g * 九 *(tpy_to)*Cfh Ro。% =Qnet.aZ 100_Clz + 100_Cfh 其中：tlz ――对于固态排渣煤粉锅炉，炉渣温度可以取 800C； Clz，Cfh——炉渣的比热容可以取 096,飞灰的比热容一般可以取 0.82 ; tpy ――锅炉排烟温度，c。 2.2空预器漏风率 2.2.1 过量空气系数 21 a ?21_O2 其中：a ――过量空气系数； °2 ――烟气含氧量。 2.2.2漏风系数 △ a = a_a 其中:空气预热器漏风系数; 其中: 空气预热器漏风系数; 空气预热器出口烟气的过量空气系数; 空气预热器进口烟气的过量空气系数; 223空预器漏风率 △ a*90 △ a *90 A——空气预热器漏风率。 3、汽轮机性能计算 汽轮机性能计算参照下列标准： ASME PTC6-1996汽轮机性能试验规程； GB 8117-87电站汽轮机热力性能验收试验规程; GB3344-93凝汽器性能试验规程； DL/T904-2004火力发电技术经济指标计算方法; IAPWS-IF97水和水蒸气性质方程。 3.1汽轮机效率 3600 n 一 其中：3600——电的热当量; 汽机热耗率,kJ /kg 汽机热耗率, kJ /kg 。 3.2汽轮机热耗率 3.2.1主蒸汽流量 大型机组考虑节流损失，一般都未安装主汽流量的测量装置。 在线计算主汽流量及汽机 热耗率的关键是选取合适的基准流量。试验研究院是以凝结水流量或给水流量为基准。 DCS 上的主汽流量一般以汽轮机厂家提供