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- 2021-11-18 发布于上海
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实用文案
炼铁一厂喷煤系统工艺流程图及概述
山西中阳钢铁有限公司一体系升级改造项目高炉工程制粉喷吹系统 ,制粉、
收粉系统全部利旧; 干燥系统除热风炉废气管道需改造外, 其他设施利旧; 对喷
吹系统进行局部改造。
制粉喷吹系统主要工艺现状: 制粉喷吹站厂房为混凝土结构, 全封闭。 煤粉
制备系统采用单系列全负压制粉工艺, 喷吹系统采用 1 个煤粉仓、 下部六罐并列
(每三罐分别对应 405m3高炉)。整个系统即 1 套干燥气发生炉系统、 1 套磨煤
机制粉系统、 1 套煤粉收集系统、 2 套喷吹系统(一个煤粉仓,下部六罐并列) 。
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新建 1780m 高炉投产后, 2 座 405m 高炉拟全部拆除,现有制粉喷吹站只
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为新 1780m 高炉供给煤粉。新建 1780m 高炉主管及分配器设置方案为: 2 根喷
吹主管 (一个主管对应一个分配器)及 2 个炉前分配器 (1#分配器对应奇数风口,
2#分配器对应偶数风口)的直接喷吹工艺。
喷吹系统与原系统的交接界面为: 喷吹罐输煤阀后的喷吹主管起点。 喷吹煤
粉主管及分配器平台为本工程设计范围。
1、工艺条件及要求
1) 原煤条件
单一煤种和混合煤均可喷吹, 通常使用三种煤组成混合煤, 安全措施上按强
爆炸性烟煤设计。原煤的理化指标见表 2.10-1。
表 1 原煤的理化指标表
工业分析 ( % ) 哈氏可磨系数
粒度
成分
mm HGI
V daf A ad M t St.ad
设计要求 ≤25 ≤ 12 ≤ 14 ≤0.8 ≤50 ≥50
2 ) 煤粉条件
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煤粉质量要求见表 2.10-2。
表 2 煤粉质量要求表
项 目 数 值 备注
煤粉粒度:- 200 目 70~80%
<1mm 100%
煤粉水份 ≤1.3%
3 ) 制粉喷吹能力
按高炉正常日产铁水量 4005 吨,正常喷吹能力为 160kg/t 铁计,高炉正常喷
吹所需煤粉量为 26.7t/h ;按高炉正常日产铁水量 4005 吨,喷吹能力为 200kg/t
铁计,高炉最大喷吹所需煤粉量为 33.4t/h。
2、主要工艺参数
制粉喷吹系统主要工艺参数见表 2.10-3 。
表 3 喷吹系统工艺参数
序号 名称 单位 数值
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