八大危险作业风险分析及控制措施.pptxVIP

八大危险作业风险分析及控制措施 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 1·动火作业 一、易燃易爆有害物质 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 1·动火作业 ①切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板可靠隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。 二、火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备 三、动火点周围有易燃物 ①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。 ②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 1·动火作业 ①电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其他设备搭接，禁止穿越下水道（井）。 四、泄漏电流（感应电）危害 五、火星飞溅 ①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。 ②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 1·动火作业 ①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m。 ②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。 六、气瓶间距不足或放置不当 七、电、气焊工具有缺陷 ①动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 1·动火作业 ①动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。 八、作业过程中，易燃物外泄 九、通风不良 ①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。 ②采用局部强制通风。 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 1·动火作业 ①取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，必须重新取样分析。 ②采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。 ③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。 十、未定时监测 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 1·动火作业 ①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。 ②监火人随时扑灭飞溅的火花，发现异常立即通知动火人停止作业，联系有关人员采取措施。 十一、监护不当 十二、应急设施不足或措施不当 ①动火现场备有灭火工具（如蒸汽管、水管、灭火器、砂子、铁铣等）。 ②固定泡沫灭火系统进行预启动状态。 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 1·动火作业 ①若涉及下釜、高处、抽堵盲板、管道设备检修作业等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。 十三、涉及危险作业组合，未落实相应安全措施 十四、施工条件发生重大变化 ①若施工条件发生重大变化，应重新办理《二级动火作业证》。 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 2·进入受限空间作业 ①与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断，并办理《抽堵盲板作业证》。 ②拆除相关管线。 一、隔绝不可靠 二、机械伤害 ①办理设备停电手续，切断设备动力电源，挂“禁止合闸”警示牌，专人监护。 三、置换不合格 ①置换完毕后，取样分析至合格。 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 2·进入受限空间作业 ①设备内氧含量达18～21％。 四、氧气不足 五、通风不良 ①打开设备通风孔进行自然通风。 ②采用强制通风。 ③佩戴空气呼吸器或长管面具。 ④采用管道空气送风，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认，严禁通入氧气补氧。 ⑤设备内温度需适宜人员作业。 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 2·进入受限空间作业 ①作业前30min内，必须对设备内气体采样分析，合格后方可进入设备。 ②采样点应有代表性。 ③作业中应加强定时监测，情况异常立即停止作业。 六、未定时监测 七、触电危害 ①设备内照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器风作业应小于等于12V。 ②使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器。 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 2·进入受限空间作业 ①在有缺氧、有毒环境中，佩戴隔离式防毒面具； ②在易燃易爆环境中，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物； ③在酸碱等腐蚀性环境中,穿戴好防腐蚀护具 扒渣服 耐酸靴 耐酸手套 护目镜。 八、防护措施不当 九、通道不畅 ①设备进出口通道，不得有阻碍人员进出的障碍物。 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 2·进入受限空间作