聚丙烯工艺介绍.pdfVIP

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. 工艺 2.1 工艺设计基础 2.1.1 生产能力、产品方案和操作弹性 (1)设计能力和操作时间 a) 聚合 生产能力: 20 万吨/ 年 (按均聚物考虑) 反应器台数: 3 台( 1 台预聚合反应器 , 2 台串联的环管反应器) 年操作时间: 8000 小时 b) 挤压造粒: 一条生产线 设计能力: 28 吨/小时,按均聚 /抗冲产品 按 MFR <1.0g/10min 考虑 33 吨/小时,按均聚 /抗冲产品 按 MFR ≥1.0g/10min 考虑 35 吨/小时,按均聚 /抗冲产品 按 MFR ≥70g/10min 考虑 c) 包装码垛: 三条全自动生产线,包装生产线采用轨道可移动式。 每条生产线包装能力: 1200 袋/ 小时,每袋 25kg。 码垛能力: 1400 袋/ 小时,每袋 25kg。 d) 产品装运: 两种装车方式。 使用槽车装运散状聚丙烯粒料。 使用叉车、托盘方式装运袋式包装聚丙烯粒料。 一周生产 7 天,每天两班,每班 8 小时。 (2)产品方案 本装置可以生产均聚物(包括高刚性牌号)、无规共聚物和抗冲共聚物 (作 为预留 ) ,产品牌号共 103 个。 a)均聚物 56 个牌号 其中:挤出热成型: 10 注塑: 12 纤维: 17 BOPP膜: 13 流延膜: 4 . . b)无规共聚物 21 个牌号(预留) 其中:流延和管式膜: 6 BOPP膜的热封层: 3 挤出和吹塑: 4 注塑: 5 流延膜 (Clyrell 牌号 ):3 b)高抗冲共聚物 26 个牌号(预留) 其中 : 适用于全部应用领域 : 23 专用 TPO 牌号 :3 (3)催化剂 主催化剂: ZN-GF2A (生产均聚物) ZN-M1( 生产均聚物和无规共聚物 ) ZN-127L 、ZN-101、ZN-104 、ZN-126 (生产高刚性、高抗 冲等专用牌号 ) 助催化剂: 三乙基铝( TEAL ) 给电子体( Donor C) 给电子体( Donor D ) (4)装置操作弹性 从单体净化单元到干燥单元的操作弹性范围: 70-120% 反应器操作压力范围: 3.4-4.5MPag 后续关键设备挤压造粒机组的操作弹性范围: 60-140% 2.1.2 装置组成 (1)装置工段组成见下表 : 表 2-1-1 装置工段组成表

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