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电磁感应发热的烤烟装置及其控制方法与流程
1.本发明涉及烤烟装置技术领域,更详细的说,本发明涉及一种电磁感应发热的烤烟装置及其控制办法。背景技术:2.现有的烘烤型电子烤烟装置,为避开香烟产生大量有害物质又能享受香烟的独有口味,可以将香烟或其它草本植物举行烘烤加热而不燃烧,即在低于可燃烧的温度下对其举行烘烤直至冒烟,用户得以吸入香烟烟雾。因为烟草制品是通过加热冒烟而不是明火燃烧,避开了用户吸入烟草制品因明火燃烧产生的大量有害物质,故用法电子烤烟装置举行吸烟逐渐得到广泛用法。电子烤烟装置中的发热元件,也可以通过电磁感应举行发热。3.现有的电磁感应发热的烤烟装置及控制办法,其感应发热体通常是香烟烟支外部的加热管或烟支内部的加热棒,且感应发热体是一体式发热,将热量一成不变地同时传导到香烟烟支的外部或内部,这样,烟支内临近感应发热体的部位接收到的热量就多,吸烟到后面时,临近感应发热体的部位简单烤焦,而远离感应发热体的部位则还没有充分烘烤,导致烟支利用率降低。技术实现要素:4.本发明的目的是为了克服上述现有技术的不足而提供一种电磁感应发热的烤烟装置及其控制办法。5.本发明的技术计划是这样实现的:一种电磁感应发热的烤烟装置,包括控制电路、以及自外而内设置的电磁线圈、隔热绝缘管和感应发热体;所述电磁线圈沿所述隔热绝缘管外壁轴向环抱设置,并由上、下两段设置的其次电磁线圈和第一电磁线圈组成,通电工作时均可产生穿透所述隔热绝缘管的交变磁场;所述感应发热体感应所述交变磁场并发热用于烘烤烟支,所述感应发热体包括发热底座和沿发热底座边沿匀称设立并垂直于发热底座的起码两个长条形的发热片,所述发热底座设于所述隔热绝缘管的内底部,所述发热片沿轴向设于所述隔热绝缘管的内壁;所述控制电路包括微控制器、稳压单元、升压单元、功率调整单元和温度检测单元。6.优选地,所述功率调整单元包括第一功率调整单元和其次功率调整单元,所述第一功率调整单元、其次功率调整单元分离输出功率给所述第一电磁线圈、其次电磁线圈。7.优选地,所述发热片为圆弧结构,其外侧壁圆弧所对应的半径与所述隔热绝缘管的内壁所对应的半径全都,以便发热片可贴合设于隔热绝缘管的内壁。8.优选地,所述发热底座或所述发热片上设实用于检测发热温度的温度传感器。9.优选地,所述温度传感器包括涂覆于所述发热座或发热片上的热敏电阻。10.优选地,所述隔热绝缘管的内壁位于所述发热片的位置设有轴向凹槽,所述发热片设于所述轴向凹槽内。11.优选地,还包括外管,所述外管套设于所述电磁线圈的外部。12.本发明的另一种技术计划是这样实现的:一种电磁感应发热的烤烟装置的控制办法,包括以下四个温度控制阶段:第一阶段为预热阶段,预热按键启动时,微控制器控制功率调整单元同时对第一电磁线圈和其次电磁线圈输出功率,使发热底座和发热片同时升温并达到预设的预热温度阈值时,预热结束;其次阶段为底部保温阶段,微控制器控制功率调整单元仅对第一电磁线圈输出功率,使发热底座的温度保持在预设的吸烟温度范围值内,以便用户正常吸烟;第三阶段为底部保温柔侧壁升温阶段,微控制器控制功率调整单元同时对第一电磁线圈和其次电磁线圈输出功率,使发热底座的温度保持在预设的吸烟温度范围值内,同时使发热片升温并达到预设的吸烟温度范围值内;第四阶段为侧壁保温阶段,微控制器控制功率调整单元仅对其次电磁线圈输出功率,使发热片的温度保持在预设的吸烟温度范围值内,以便用户继续正常吸烟。侧壁保温阶段达到预设时光后,则停止功率调整单元的输出并关机。13.本发明的又一种技术计划是这样实现的:一种电磁感应发热的烤烟装置的控制办法,包括以下四个温度控制阶段:第一阶段为预热阶段,预热按键启动时,微控制器控制第一功率调整单元和其次功率调整单元同时分离对第一电磁线圈和其次电磁线圈输出功率,使发热底座和发热片同时升温并达到各自预设的预热温度阈值时,预热结束;其次阶段为底部保温阶段,微控制器启动第一功率调整单元仅对第一电磁线圈输出功率,使发热底座的温度保持在预设的吸烟温度范围值内,以便用户正常吸烟;第三阶段为底部保温柔侧壁升温阶段,底部保温的同时,微控制器启动其次功率调整单元对其次电磁线圈输出功率,使发热片升温到预设的预设的吸烟温度范围值后保温;第四阶段为侧壁保温阶段,关闭第一功率调整单元,同时微控制器控制其次功率调整单元对其次电磁线圈输出功率,使发热片的温度保持在预设的吸烟温度范围值内,以便用户继续正常吸烟。侧壁保温阶段达到预设时光后,则停止其次功率调整单元的输出并关机。14.本发明的再一种技术计划是这样实现的:一种电磁感应发热的烤烟装置的控制办法,包括以下步骤:15.s1.预设相关参数;16.s2.微控制器推断预热按键是否
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