7回采专项防突设计(区域).docxVIP

标志：发放号： 采煤工作面回采专项防突设计 设计名称： 1701采煤工作面回采专项防突设计 编制单位： 编制人： 审查人： 负责人： 设计编号： 防T—SJ—2018—0303 编制日期： 2018年3月3日 1/19 会审建议 会审人员署名： 施工单位： 年代日通风科： 年代日 调动室： 年代日技术科： 年代日 机电科： 年代日安全科： 年代日 安全矿长： 年代日生产矿长： 年代日 总工： 年代日矿长： 年代日 2/19 1701采煤工作面回采专项防突设计 一、简况 一）、工作面地点 1、1701工作面是一采区一区段西翼 K7 煤层的采煤工作面。东面以回风下山保护煤 柱为界，西面以老采区防水煤柱为界，上下以＋ 1239m~＋1223m标高为界。相对应的地 面标高＋ 1294m~1330m，煤层埋藏深度 70m~90m。该工作面均匀长度 106m，推动长度 1 85m。可采储量万吨。 巷道部署表示图： 3/19 2、采面与地面对应关系 采面运输巷成北东 — 南西向。位于副井筒以西，距副井口近来 130m，地表无村寨。采面对应地面属山坡地 ，标高＋ 1650m~1750m。 3、采面与周边煤层关系 采面下距 M70 煤层 12m。 二）、地质简况 1、结构 本井田内主要结构为化育向斜，轴向近南北，整体为一宽缓的不对称向斜。 本采面运巷以下 10m掘进施工已揭穿）处有一条轴向近煤层走向的背斜结构，背斜两 翼倾角较大，达 35°以上。 2、顶、底板特点 M60煤层的直接顶板多为粉砂岩、泥质粉砂岩，局部为粉砂质泥岩，厚约 ， 稳固性较好；间接顶板为左右中厚层状砂质灰岩；地板为黏土岩，稳固性较差 见柱 状图）。 柱状图 直接顶 ; 粉沙岩 、泥质粉沙岩、 粉沙质泥岩。 厚 米 60#煤： 厚 米 底板：黏土 岩 米 3、煤层赋存状况 4/19 煤厚：，均匀厚：，结构：复杂，含 1层厚约的夹矸。倾 角： 10~15°，结构周边倾角增大达到 30°~40°，容重：／m3 。 稳固性及其余：煤层稳固性一般，黑色，金属光彩，参差状断口，内生节理裂隙发育，半亮型呈层状。 三）、水文地质 本区位于赤水上游支流及六河支流分水岭斜坡地带，相对高差大，无地表水体， 最低侵害基准面标高为 1500m。 本地区内大气降水是岩层地下水的补给源，地下水动向变化受大气降水的限制。 矿床充水主要经过大气降水补给矿床顶、底板间接充水含水层，并经过断层、裂隙等 要素对矿床进行充水。 龙潭含煤组富水性弱，可视为相对隔水层。 本煤层距茅口组顶界 26~38m，在断层裂隙带，要注意防底板浸透水。 本采面的地面无水体。距工作面开切眼南西方向 120m处有浅部老窑。 四）、瓦斯、煤尘爆炸性、煤层自燃偏向性、煤层动力现象等状况 化育煤矿 2009年瓦斯等级判定为高突矿井，矿井瓦斯绝对涌出量为 3 ／ min，相对瓦斯涌出量为3 ／ t。依据 2008年5月份煤炭科学研究总院抚顺煤科分院供给的《贵州省大方县化育煤矿 M 60煤层煤与瓦斯突出危险性判定报告》，判断化育煤矿 M60 煤层为突出煤层， 1604采煤 工作面为煤与瓦斯突出工作面。 五）、矿井瓦斯抽放系统 矿井安装了地面高、底负压两套抽放系统，此中：高负压选择两台 2BEA — 253型水环式真空泵 1台工作，一台备用），最大抽放负压 33hPa，最大抽放 43 M 3 ／min，抽放干管为 D219×6；低负压选择两台 2BEA—203 型水环式真空泵 1 台工作，一台备用），最大抽放负压 33hPa，最大抽放流量 21 M 3／min，抽放干管 D219×6。 1604 回风巷已各安装一趟 DN159的高负压抽放管路，并在每趟管路及钻场地点安设 闸阀、孔板流量计、防水桶及除渣装置等，主要抽下班作面开采层和周边煤层的瓦斯。 六）、矿井安全监控系统： 采纳 KJ203N 煤矿安全监测监控系统监测工作面进风流、回风流、上隅角的瓦斯浓 度，上风巷风速等，并由此实现工作面的瓦斯电闭锁功能。 5/19 分别在 1604 采煤工作面进风流、工作面、上隅角及回风巷各设一个瓦斯传感器， 进风流瓦斯传感器安装在进风巷距工作面煤壁 10m范围内，断电值设为 0.5%，断电范围 为工作面及进、回风巷内所有非实质安全型电器设备；工作面和上隅角的传感器分别安 装在回风巷距工作面煤壁 10m 范围内和工作面上出口的上帮靠空区侧地点，断电值设为 1.5%，断电范围为工作面及回风巷内所有非实质安全型电器设备；回风巷传感器安装在 回风巷回风出口 10m处，断电值设为 1%，断电范围为工作面及回风巷内所有非实质安全 型电器设备。 通风科安排人员对所有传感器每周起码进行一次校正。工作面回风巷测风站处设风 速传感器监测采面风量变化。 1604工作面运输巷