成品检验管理程序(品质部).pdfVIP

程 序 文 件 文件名称： 成品检验管理程序 部 门：品质部 文件编号 : PEP/B-QC-007 版 本/ 次： A/1 编 写： 审 核： 批 准： 生效 日期： 2009-7-9 修订日期 修 订 内 容 版本 修订者 2007-8-15 第一次发行 A/0 霍小雷 2009-7-9 增加 5.6.3 项 A/1 吴彩雷 □工程部 □品质部 □仓管部 □制造部 会签部门 □客服部 □采购课 □设计部 □业务部 □行政部 □PMC 分发份数 共 份 聲明： ○蓋上紅色受控印章方可視爲有效； XX 光电科技有限公司 文件别 程序文件 制订日期 2009-7-9 版本/ 次 A/1 文件名称 成品检验管理程序 文件编号 PEP/B-QC-007 页数 4-1 XX 光电科技有限公司 文件别 程序文件 制订日期 2009-7-9 版本/ 次 A/1 文件名称 成品检验管理程序 文件编号 PEP/B-QC-007 页数 4-2 1. 目的： 为确保制程上及成品品质能符合客户要求 , 运用成品检验的程序，及配合品质管理 系统的要求，使整个制程能防患未然，以防止不良品流入客户端。 2. 范围 : 本公司所生产的产品均属本范围内 . 3. 权责： 3.1 品质部 3.1.1 负责成品抽样检测，以确保出货品质符合管制需求及客户要求。 3.1.2 严重问题或缺失时， 提出停止生产方式和出货， 以防止不良产品外流或对客 户造成负面的影响。 3.1.3 在品质管理系统中，发现多次未改善之问题或发生重大缺失时，提出《品 质异常处理表》，要求责任单位提出改善对策。 3.2 PMC： 3.2.1 负责制定产品出货排程计划 . 3.2.2 因产品被停止出货时，调整出货排程计划，或提出《成品急料放行》申请。 3.3 工程部： 3.3.1 负责对不良品的分析，并提出临时对策及长期预防对策 . 3.3.2 对有异常的产品，提出分析及做出最终判定。 3.5 制造部： 针对《品质异常处理表》上，相关单位所提出的改善对策或措施进行改善作业。 4. 定义： 4.1 返工： 指因产品判定为不良品拒收后，不良品的重新整理及返修，以确保产品的品质 符合客户要求。 4.2 特采： 指产品的不良情形不会造成重大品质事故，所采取的特采放行的出货方式。 4.3 《抽样计划》： 依据客户要求制定的抽样方法或 AQL计划执行， 若客户无特定要求， 则依照公 司所规定的抽样方式执行。 4.4 批量： XX 光电科技有限公司 文件别 程序文件