4#栈桥施工方案.docxVIP

4#栈桥基础施工方案 一、工程概况 1.1工程概述 4#栈桥位于主厂房西侧，1#锅炉北侧，占地面积1270吊,4#栈桥基础形式为独立基础， J-1尺寸为4500X 10300; J-2尺寸为6000X 4500; J-3尺寸为8100X 4000,基底标高均 为-3.50m，基础梁底面标高-2.00m。本工程土 0.00相当于绝对标高1050.20m, J-1基础 持力层为砂砾石换填的人工复合地基，换填后的地基承载力特征值 fak 300kPa,基底下 超挖部分采用天然级配砂砾石回填，压实系数大于 0.97 ; J-2、J-3基础持力层为3层细 砂层，地基承载力特征值fak 180kPa。垫层为C20砼；承台及短柱为C30砼并掺入阻锈 剂。 1.2工程特点 本工程由7个独立基础组成，其中J-1三个，J-2两个，J-3两个。基础承台尺寸较 大，J-1、J-2上部均有1200X 1200短柱，短柱顶面留有圆型插筋，露出 500。 1.3主要实物量 工程主要实物量 工程项目名称 单位 数量 备注 基础土石方工程 m3 1800 现浇钢筋混凝土 m3 1050 钢筋 t 116 1. 4编制依据 本方案编制主要依据相关设计及规范文件，具体如下： 《4#栈桥基础部分F165S-T0520图纸》 《图纸会审纪要》 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》 03G101-1 《建筑物抗震构造详图》03G329 《电力建设施工质量验收及评定规程》 DL/T 5210.0-2005 、施工部署 根据本工程的特点，结合现场实际,项目经理罗立文负责全面管理工作， 常务副 根据本工程的特点，结合现场实际, 项目经理罗立文负责全面管理工作， 常务副 经理景毅负责全面协调工作，生产副经理李杰负责现场组织生产， 工程部技术员董春 雷负责技术工作，实验员杨伟负责配合比的委托、砼施工过程中坍落度的控制，做好 砼测温记录。质检站长董文涛全面负责质量检验， 安环部部长良岗全面负责现场安全 和文明施工。物资部选派材料员负责材料供应和周转材料的调配。 各职能部门和人员 在项目部的统一领导下，围绕该工程的进度、质量、安全环保和文明施工开展高效率 的工作。 2.1施工总体规划 本工程的混凝土搅拌均在已建搅拌站集中拌制，用砼搅拌车运至现场浇筑；钢筋在 钢筋加工车间集中进行加工制作，模板制作在现场拼装。 2.2施工队伍组织 根据本工程的特点计划投入本工程管理人员 2人，各类技工及普工30人，总共32 人进场施工。施工队伍计划组建 6个施工班组，即土方施工班组、混凝土浇筑班组、钢 筋安装班组、模板制安施工班组、综合施工班组。各专业班组将按工程进展情况分阶段 进退场，劳动力的调配尽量布置均衡，做到既不窝工，又能满足要求。 2.3主要资源配备 为满足工程施工进度的需要，我部对主要资源进行了精心配备，如施工机具设备配 备、主要施工材料计划，详见下表 主要施工机械设备表 表2- 1 序号 机具名称 型号规格 数量 备注 1 水准仪 S3 1台 ± 3mm/Km 2 经纬仪 J-2 1台 2， 3 全站仪 SET210 1台 2，， 4 钢筋调直机 TQ4-14 2台 ① 4-14 5 钢筋切断机 GJ5Y-40 3台 ① 6-40 6 钢筋弯曲机 GJ7-40 3台 ① 6-40 7 钢筋直螺纹加工设备 2台 9 交流电焊机 BX63 4台 10 砼搅拌运输车 HTM604 3辆 9用  11 插入式振动器 ZU50 4台 12m3/h 12 砼输送泵车 1辆 3 10-85 m /h 13 砼集中搅拌楼 HL60-2F1000 2座 120 m3/h 14 平板汽车 QD351 1辆 8t 15 拖拉机 3辆 15 砂轮切断机 CGT1-30 2台 ① 6-40 17 装载机 ZL50 1台 表2-2 序号 材料 规格 单位 数量 1 双面酚醛树脂胶合板 厚=18mm M2 1000 2 木枋 80 X 55 MB 90 3 钢管 ? 48X 3.5 T 40 4 扣件 个 7000 5 电缆线 m 400 6 脚手板 3000X300 块 300 7 彩条布 m2 230 8 碘钨灯 盏 5 2.4进度计划表 主要施工材料计划表为保证工程顺利完工，要求明确职责，由项目经理负责网络进度的统筹管理。做好机 械设备的检修、保养工作，最大限度地发挥施工设备与机具的效率。搞好工序交接，使 各工序紧而有序，作业人员必须遵守“监督上工序、搞好本工序、服务下工序”的原则 开展工作，尽量缩短作业周期以确保总工期的实现。 主要施工材料计划表 具体施工进度详见附图-1。 三、主要施工方法及技术措施 3.1施工顺序 测量放线一土石方开挖一-承台梁施工一短柱施工一土方回填 3.2测量控制