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钢 梁施工方案 编制： 审核: 批准: 一、适用范围 ?适用于焦作电厂上大压小异地工程主厂房钢梁单项和综合安装。 ? 二、引用标准 ）钢结构工程施工质量验收规范 (GB５0２０ 5—2001）; ）建筑工程施工质量验收统一标准 ( ＧＢ５０ 300— 200１); （ GB5０026—19９3）； 3( ?) 工程测量规范 （ 4) 建筑钢结构焊接规程（ JGJ８ 1—2００ 2); (JGJ82— 1９ 91) ； 5( ?) 钢结构高强螺栓技术规程 （ 6) 钢结构用高强度大六角头螺栓、螺母垫圈与技术条件（ GB/T1２ 28～1２３ 1—91); 三、施工准备 1?、技术准备 ?（ 1) 编制安装施工组织设计及吊装方案，经审批后 , 认真向班组交底。 ?（ 2) 检查地脚螺栓外露部分的情况，若有弯曲变形、螺牙损坏的螺栓，必须对其修正。 ?（３ ) 建立基准控制点 , 将柱子就位轴线弹测在柱基表面, 对柱基标高进行找平。 (4) 建立复测制度，各基准点、轴线、标高等都要进行两次以上的复测，以误差 最小为准。 5( ?）建立统一的测量仪器、钢尺等 , 并取得计量单位检定证明 . 6( ?） 根据图纸及现场实际情况确定钢结构安装的次序。 （ 7) 熟悉图纸 , 了解钢构件间的节点。 ２、材料准备 1( ?）按构件明细表核对进场构件的数量 , 查验出厂合格证及有关技 术资料。 2( ?）检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形．损坏和变形的 构件应予以矫正或重新加工。被碰坏的防腐底漆应补涂 , 并再次检查办理验收。 ?(3) 对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查做出记录。 ?(4) 构件应按安装顺序成套供应 , 现场堆放场地满足现场拼装及顺序安装的需 要．在现场组拼时应搭设拼装平台 . ?（ 5) 构件分类堆放 , 刚度较大的构件可以铺垫木水平堆放． 多层叠放时垫木应在一条垂线上。 钢梁和钢桁架宜立放， 紧靠立柱，绑扎牢固。 (6) 钢结构焊接施工之前应对焊接材料的品种、 规格、性能进行检查 , 各项指标应 符合现行国家标准和设计要求 . 检查焊接材料的质量合格证明文件、检验报告及 中文标志等．对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验。 3?、主要机具 吊装机械 ( 塔式起重机 ) 、电焊机、焊钳、焊把线、垫木、垫铁、水准仪、钢尺、拉线、吊线等． ?４、作业条件 ?（ 1）根据正式施工图纸及有关技术文件编制施工组织设计已审批。 (2) 对使用的各种测量仪器及钢尺进行计量检查复验。 ?（３ ) 安装定位所使用的 轴线控制点和测量标高使用的水准点进行验线有关处理完毕。 ?(4) 按施工平面布置图划分 : 材料堆放区、拼装区 , 构件按吊装顺序进场 . ?( ５）场地要平整夯实、并设排水沟。 （ 6）在制作区、拼装区、安装区设置足够的电源。 (7) 搭好高空作业操作平台 , 并检查牢固情况。 ( ８) 放好柱顶纵横安装位置线及调整好标高。 (9 ）预埋螺杆，其轴线、标高、水平度、位置及伸出长度等，超出允许偏差时， 应做好技术处理 （ 10）检查吊装机械及吊具， 按照施工组织设计或施工方案要求搭设操作平台或 脚手架。 1( ?１） 对参与钢结构特种工，测量工、电焊工、起重机司机、指挥 工要持证上岗 . 5、材料和技术质量要求  5?。1 材料要求 ?（ 1）钢构件 : 型号、制作质量应符合 设计要求和施工质量验收规范的规定，有出厂合格证并附有有关技术文件。 ( ２) 连接材料： 焊条的规格、 型号应符合设计要求， 有质量证明书并符合国家有关标准规定。 ( ３）涂料 : 油漆、防火涂料技术性能应符合设计要求和有关标准规定 , 并有产品 质量证明书。 4( ?）其它材料：各种规格的垫铁等备用 . ?５。2 技术质量要求 （１ ) 应根据构件重量通过计算选择合适的吊装机械和索具 , 并列出构件最大重量、最远距离与吊装机械起重能力之间的相互关系 , 严防发生安全事故。 ( ２）安装的测量校正、负温下施工及焊接工艺等，应在安装前进行工艺试验或 评定。 （ 3) 安装偏差的检测 , 应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。 （ 4) 安装时, 必须控制屋面、 楼面、平台等的施工荷载 , 施工荷载和冰雪荷载等严禁超过梁、桁架、楼面板、屋面板、平台铺板等的承载能力。 ?（５ ) 安装时要即 时做好测量监控。 ?四、施工工艺 1?、工艺流程 施工准备→测量放线→钢梁安装→测量校正→焊接→检查验收 2、操作工艺 3( ?）钢梁安装工艺 先主梁后次梁，先内后外、先下层后上层的安装顺序进行安装。 1） 钢梁安装方法 错误! 未定义书签。 主梁起吊到位对正 , 先用撬棍，再用冲头调整好构件的准确位置固定。 ② 钢梁的就位与临时固定