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钢煤斗内衬不锈钢板 施工工法 PAGE PAGE 1 二○一三年二月 目 录 １ . 前言 错误! 未定义书签。 工法特点 ?错误! 未定义书签。３。适用范围 ?错误! 未定义书签。 ４。工艺原理 错误! 未定义书签。 5。施工工艺流程及操作要点 ?２ ５。１ 施工工艺流程 ２ 5．2 工艺操作要点 错误! 未定义书签。 6。材料与设备 ?错误! 未定义书签。 ７．质量控制 错误! 未定义书签。 7.1 焊接材料质量控制要求 错误! 未定义书签。 7。2 不锈钢板下料质量控制要求 3 7。３ 不锈钢板焊接质量要求 4 7。４ 焊接的质量检验 4 8。安全措施 ?错误! 未定义书签。 9。环境保护措施 4 10。效益分析 5? 1１。应用实例 5 １1.1 钢煤斗内衬不锈钢板在国电电力酒泉热电厂 （2×33０ MW ）新建工程中 的应用 5 11。2 钢煤斗内衬不锈钢板在开远电厂２× 300MW 工程中的应用 6 PAGE PAGE 1 钢煤斗内衬不锈钢板施工工法 1。前言 火力发电厂输煤系统中的钢煤斗在工作状态时 , 大量的细煤粒要通过它，落入钢煤斗的煤粒细，流动速度低，磨损轻微。由于煤粒流速太低，斗壁处经常出现死区 , 静止不动, 容易粘结在斗壁上造成堵塞，因此对钢煤斗衬板的要求首先是与物料的磨擦系数 低, 其次才是耐磨性能好。通过对不锈钢板、超高分子聚乙烯板、超耐磨陶瓷复合板、 橡胶板等内衬板材料的性价比分析及施工难易程度对比， 不锈钢板作为钢煤斗的内衬材料是比较适宜的。 ２。工法特点 2。1 不锈钢板为常用材料 , 市场上容易采购到。 2.2 单块不锈钢板尺寸小、重量轻，搬运起来很方便。２.3 不锈钢板焊接在钢板基板上，可焊性好． 4 采用不锈钢板作为钢煤斗的内衬材料 , 施工机动性强 , 可以每节钢煤斗焊完后在未吊装就位前进行不锈钢板内衬， 也可以待整个钢煤斗吊装就位后再进行不锈钢板内衬。 5 不锈钢板焊接在钢板上牢固性好并且表面光滑。 适用范围 不锈钢板适合作为火力发电厂输煤系统中钢煤斗、筒仓内衬板，可以减轻煤粒的粘 结。 ４. 工艺原理 钢煤斗内衬不锈钢板相当于在钢煤斗内壁增加一层保护层，该保护层有两种功能 : 保护钢煤斗基板不受磨损和锈蚀；降低钢煤斗内壁的磨擦系数，从而避免煤粒粘结导致 钢煤斗出口堵塞。利用不锈钢板的可焊性 , 把单块不锈钢板按一定排列规则焊接在钢煤斗内壁上． 5。１ 施工工艺流程 5。施工工艺流程及操作要点 钢煤斗内衬不锈钢板施工工艺流程见图 5.1 － 1。 拼板图设计 拼板图设计 钢煤斗基板内壁清理 弹出对接线 不锈钢板下料 对接焊缝打磨 焊接 点焊定位 图 5。1-1 钢煤斗内衬不锈钢板施工工艺流程 ５。2 工艺操作要点 5.2．1 拼板图设计 根据钢煤斗内壁展开图 , 结合单块不锈钢板尺寸，设计并绘制拼板图。 5。２ .2 钢煤斗基板内壁清理 钢煤斗基板内壁焊接完毕后 , 及时将药皮、飞溅物清除干净，用磨光机打磨钢煤斗内壁焊缝，使之平整 , 以便不锈钢板紧贴钢煤斗内壁。如果钢煤斗基板内壁有油渍、锈蚀, 必须清理干净． ５。2.３ 画出拼块对接间距 (拼缝) 依据不锈钢板内衬分块图 , 用石笔在钢煤斗内壁画出不锈钢板拼块对接间距，不锈 钢板拼块对接间距为 3～4mm见( 5。2。4 不锈钢板下料 图 5。2— 1) 。 计算出不锈钢板拼块尺寸和数量 , 在金结加工厂下料，下料采用剪板机。对加工好 的不锈钢拼块进行编号 , 并用油漆标示，经检验合格后运至作业面 . 5。2。５ 点焊定位 不锈钢板块校准对正后点焊固定在钢煤斗内壁上 . 点焊采用 BＸ- ５ 00 型焊机、 G202(φ 3. ２）不锈钢焊条 , 电焊工艺与手工电弧焊一致 , 点焊缝长度为 4０ｍ m,点焊间距为 500mｍ, 并填满弧坑。为了保证不锈钢拼块与钢煤斗基板贴合平整不起鼓，在每块不 锈钢拼块上按２ 50~3００ mm间距设置塞焊孔眼，见图５ .2-1 。 5.2．6 焊接 不锈钢板拼缝焊接时，采用Ｎ B－500 逆变型气体保护焊机，焊接选用大电流 , 焊丝采用 H0Ｃ r14( φ 1．2）不锈钢焊丝 , 氩气保护焊接，焊丝使用前清除表面油、垢等脏物。 不锈钢板拼缝焊接前进行预热 , 预热温度控制在４ 00℃左右 . 所有焊缝一律满焊 , 焊缝高度 3~4ｍm。仔细检查有无缺陷 , 如有缺陷处理完毕后进行下道焊缝的焊接。严禁在施焊工件表面进行引弧、试验电流或随意焊接临时支撑物。氩气保护焊接电流根据焊缝的位 置进行参数调整。 ２.７ 对接焊缝打磨 内衬不锈钢板拼缝焊接完后， 用磨光机打磨拼接焊缝 ,使之平整。并及时将附着在不锈钢拼块上的药皮、飞溅物清除干净 . 图