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生物质直接燃烧与气化发电的发展前景及经济效益对比分析 生物质能一直是人类赖以生存的重要能源，它是仅次于煤炭、石油和天然气，居于世界能源消费总量第四位的能 源，在整个能源系统中占有重要地位。有关专家估计，生物质能极有可能成为未来可持续能源系统的重要组成部 分，采用新技术生产的各种生物质替代燃料将占全球总能耗的 40%以上。 生物质直接燃烧是人类生物能源最原始、最传统的利用方式，早期的直接燃烧方式能源利用效率只有 15%左右， 效率低且污染严重，后来开发了新的燃烧技术 ——锅炉直接燃烧技术和生物质成型技术，提高了燃烧效率，改善了 直接燃烧的污染问题，但是其运用范围受到很大的局限。 1883 年，生物质气化技术开发成功，气化后的燃气驱动内燃机，推动早期的汽车或农业排灌机械发展。国内生物 质气化技术在 80 年代初期得到发展，我国研制出了由固定床气化结合内燃机组的稻壳发电机组，形成了 200kW 稻壳气化发电机组的产品并得到推广。 90 年代中期，中科院广州能源研究所进行了流化床气化装置的研制，并与 内燃机结合组成了流化床气化发电系统。 生物质气化燃烧是人类自生物质直接燃烧后开发成功的高技术生物能源利用方式，其特点是能源利用效率高、环 境友好，适用范围广、成本低，能够实现工业化和大规模运用，生物质气化代表了人类生物能源利用进入新的时 代。 一、生物质直接燃烧与气化发电行业发展前景比较分析 1、生物质直接燃烧行业发展前景堪忧 生物质直接燃烧目前主要在两个领域得到少量运用：生物质直接燃烧发电和蒸汽、热水锅炉生物质直接燃烧生产 热力，其中，生物质直接燃烧发电的能源利用方式为生物质原料经简单加工后（生物质散料）直接燃烧发电，而 蒸汽、热水锅炉主要使用生物质成型燃料。 生物质直接燃烧发电技术极为落后，能源利用效率太低（ 28%以下），电厂规模太小（ 3 万千瓦左右），设计极不 合理（厂用电比例高达 12%的水平）。蒸汽、热水锅炉使用生物质成型燃料的成本远高于燃煤锅炉，与燃油、燃 气锅炉的成本相当，但其环保效果远低于燃油、燃气锅炉。生物质成型燃料直接燃烧生产蒸汽、热水（或加热有 机热载体）等热力，不具有替代化石能源的任何政策、成本和环保优势。 2、生物质气化技术先进、成熟，产业化技术得到创新 （1）生物质气化技术最早运用于生物燃气发电，由于生物燃气电厂发电机组规模太小，中国发电成本由燃煤电厂 的成本决定（煤电占 70%左右），生物燃气发电的单项成本与燃煤发电成本比较，没有优势，因此，生物燃气单 项发电没有实现大规模的产业化。 （2 ）生物质气化合成生物基二甲醚（ DME ）液体燃料 2008 年 9 月， “生物质气化合成与发电关键技术研究与集成示范 ”项目立项，该项目目标是建成一个千吨级生物质 气化合成二甲醚（ DME）燃料联产电力的中试示范系统，形成第二代生物质液体燃料生产的技术体系和生物质高 效发电的产业化模式。 该项生物燃气产业化技术创新，形成了具有自主知识产权的核心技术，对提升我国生物质液体燃料制备领域的技 术水平具有重要意义，为开发万吨级规模的生物质气化合成生物基二甲醚（ DME）液体生物燃料工艺奠定了基 础。 二、成本与经济效益比较分析 1、生产成本比较（工业蒸汽锅炉，生物燃料成本） 说明： （1）直接燃烧：燃料包括散料和成型燃料，其中散料直接燃烧因高污染被城市所禁止或限制，只能使用成型燃 料，成本高； （2 ）气化燃烧：使用生物质散料，不使用成型燃料，成本低。 2、经济效益比较分析 （1）使用生物质散料经济效益比较分析 直接燃烧和气化燃烧的生物质散料燃料成本相差无几，但是，直接燃烧生物质散料，因为高污染，被环保部门所 禁止或限制，属于非法或受限制燃料，而气化燃烧生物质散料，为环保部门所允许或鼓励，其工业蒸汽单位热力 生产成本为石化燃油、燃气成本的 50%左右。 （2 ）使用生物质成型燃料经济效益比较分析 在我国，直接燃烧生物燃料的合法燃料只有生物质成型燃料，其工业蒸汽单位热力生产成