电子雾化装置及其雾化器和雾化组件的制作方法.docxVIP

PAGE PAGE 1 电子雾化装置及其雾化器和雾化组件的制作方法 1.本有用新型涉及雾化技术领域，更详细地说，涉及一种电子雾扮装置及其雾化器和雾化组件。背景技术：2.电子雾扮装置主要由雾化器和电源装置构成。电源装置用于给雾化器中的雾化组件供电，雾化器可在通电后对存储于其中的液态基质举行加热雾化，生成雾化气体供用户吸食。3.现有的电子雾扮装置的雾化组件，通常是用导液棉卷绕在发热丝上，然后再将卷绕有导液棉的发热丝塞入至套管中。然而，采纳这种结构的雾化组件，其组装起来比较复杂。技术实现要素：4.本有用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种改进的雾化组件以及具有该雾化组件的雾化器和电子雾扮装置。5.本有用新型解决其技术问题所采纳的技术计划是：构造一种雾化组件，包括套管、设置于所述套管中的导液件以及设置于所述导液件中的发热件；所述套管包括用于导入所述导液件的导入部以及与所述导入部衔接用于容置所述导液件的容置部，所述导入部的内孔尺寸大于所述容置部的内孔尺寸。6.在一些实施例中，所述导入部与所述容置部的衔接处为斜面。7.在一些实施例中，所述套管上开设有与所述导液件相连通用于为储液腔回气的起码一个换气孔。8.在一些实施例中，所述起码一个换气孔开设于所述导入部的周壁上。9.在一些实施例中，所述换气孔的孔径为0.1mm～1.5mm。10.在一些实施例中，所述雾化组件还包括设置于所述导入部中的密封件。11.在一些实施例中，所述密封件的下端面与所述导液件的上端面之间形成有回气间隙，所述密封件的外壁面与所述导入部的内壁面之间形成有分离与所述回气间隙和所述起码一个换气孔相连通的回气槽。12.在一些实施例中，所述密封件包括位于上部的第一密封部以及位于下部的其次密封部，所述第一密封部紧密地嵌置于所述导入部中，所述其次密封部的外部尺寸小于所述导入部的内孔尺寸，所述其次密封部的外周面与所述导入部的内周面之间界定出环形的所述回气槽。13.在一些实施例中，所述导入部与所述容置部为一体结构，所述导入部的外部尺寸与所述容置部的外部尺寸相等。14.在一些实施例中，所述容置部的周壁上形成有供储液腔中的液态基质流入的起码一个进液口。15.在一些实施例中，所述套管还包括沿纵向衔接于所述容置部下方的电极部。16.在一些实施例中，所述导液件在无外力作用时能弹性地卡住宅述发热件。17.在一些实施例中，所述导液件的横截面呈封闭的环形或带有开口的环形。18.在一些实施例中，所述雾化组件还包括套设于所述发热件和所述导液件之间的吸液件。19.在一些实施例中，所述导液件采纳pet、pe中的起码一种制成，所述吸液件为有机棉。20.本有用新型还提供一种雾化器，包括储液腔以及如上述任一项所述的雾化组件，所述导液件与所述储液腔导液连通。21.本有用新型还提供一种电子雾扮装置，包括如上述所述的雾化器以及与所述雾化器电性衔接的电源装置。22.实施本有用新型起码具有以下有益效果：导入部的内孔尺寸相对较大，便利导液件装入，而容置部的内孔尺寸相对较小，导液件装入容置部后能够紧密的贴合容置部的内壁，便利组装。附图解释23.下面将结合附图及实施例对本有用新型作进一步解释，附图中：24.图1是本有用新型一些实施例中电子雾扮装置的分解结构暗示图；25.图2是本有用新型第一实施例中雾化组件的立体结构暗示图；26.图3是图2所示雾化组件的分解结构暗示图；27.图4是图2所示雾化组件的剖面结构暗示图。详细实施方式28.为了对本有用新型的技术特征、目的和效果有越发清晰的理解，现对比附图具体解释本有用新型的详细实施方式。29.图1?2示出了本有用新型一些实施例中的电子雾扮装置，该电子雾扮装置可应用于液态基质的雾化，其大致可呈扁平状，并包括扁平状雾化器1以及与雾化器1电性衔接的扁平状电源装置2。其中，雾化器1包括用于收容液态基质的储液腔以及与该储液腔导液衔接的用于加热雾化该液态基质的雾化组件10，雾化组件10可以可拆卸的方式安装于雾化器1中。电源装置用于给雾化器1中的雾化组件10供电以及控制囫囵电子雾扮装置的开启或关闭等操作。雾化器1和电源装置2在一些实施例中可以以磁吸、螺接等可拆卸的方式衔接在一起。可以理解地，该电子雾扮装置并不局限于呈扁平状，其也可以呈圆柱状、椭圆柱状、方形柱状等其他外形。30.图2?4示出了本有用新型一些实施例中的雾化组件10，该雾化组件10可包括套管11、沿轴向设置于套管11中的导液件13以及沿轴向设置于导液件13中的发热件15。套管11可为一体结构，其可包括沿轴向从上往下依次衔接的导入部111、容置部112、电极部113。套管11在一些实施例中可采纳金属导电材料制成。电极部1