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班组长之品管实务 TOC \o 1-5 \h \z 一、 何谓制程管束 1 \o Current Document 二、 制造流程图与管束方案 4 三、 有关作业的标准 8 \o Current Document 四、 作业标准类的制订与修订 11 \o Current Document 五、 作业标准类创建之要领 14 \o Current Document 六、 作业标准类的教诲与执行 15 八、 以管束图为中心之制程管束步伐 . 20九、 异常原因的追查与纠正行动 八、 以管束图为中心之制程管束步伐 . 20 九、 异常原因的追查与纠正行动 . 23 十、现场各级人员的制程管束权责 24 H 、自主考核与自我管束 . 29 \o Current Document 十二、现场干部不能不会的治理本领 30 1? 何谓制程管束 在制造历程中订定种种技能标准、 操纵标准、管束 标准， 并维持制程在管束状态下，使生产出来的产物， 其品质特性能 切合规格的要求。 产生异常现象时，立刻追查异常原因，采取纠正行 动，使制程规复正常，须要时修订标准。 1.1制程管束之具体步调（图一） 界说与择取工程需要之生产条件与品质特性。 订定作业标准。 实施标准的教诲训练。 制程能力阐发。 利用较适当的统计要领（例：管束图）。 找出异常现象形成的原因，并制定对策。 不绝的品质改进与作业标准修订。 1.2良好制程管束应具备的条件 主管的决心与热情，明确指示与授权。 全体成员具备的品质意识。 标准化的推行。 考核制度创建与回馈的机制。 制程管束之步调与内容 决定目的（品 质标准明确化） 决定达成冃的 方法（作业标准） 了解制品规格（客户需求）了解制造 流程图（流程图）了解技能标准（技 能范例）了解制程能力（直方图、管 束图） 创建作业标准筹划 解析制程（品管七大手法） 作业标准案做成 作业标准试行 作业标准登记改订 制 教育训练 创建训练筹划 实施训练训练 结果评价 程 L人员配置--- —设备配置实施 管 分派质料 ——分发作业 制 「分发检丈量具 作业核对 创建制程管束筹划 决定管束项目决定 管束要领 异常处理 决定处理手续决定 处理惩罚要领 处置结果确认 （图一） 顺序，2?制造流程图与管束方案 顺序， 制造流程图是一种图标要领，体现制造步伐之先后 在事情研究里，作为改进制程的重要东西。 2.1 标记代表意义 ① 操纵一 O ② 查验一口（量的查抄） ?（质的查抄） 2.2 管束方案 依制程生产条件及制品品质特性而决定， 使用何 种管 束图、样本数、抽样筹划及管束界限，整理成一 个表，称 之为管束方案。 制造流程图之例 袖珍手电筒组立 后盖 挂勾 金属 反射镜开关组合本体套合灯座组立 I钏钉 套合 迢套合 @套合 I 附挂勾后 金属头部 零件名称 1 本体 2 灯座 3 接点金属 4 鸠眼孔 5 开关座 6 开关按钮金属 7 钏钉 8 鸠眼孔 9 金属头部 10 反射镜 11 透镜 12 灯炮 13 电池 14 后盖 15 挂勾 16 弹簧 旋锁后盖 迪旋I 锁囤检查 I 袖珍手电筒组立 插入 弹簧 工程治理表之例 匚程名称 管制项目 管束者 管 制 方 法 样木抽取要领及査验要领 Q C Q A 测定单 位 管束图表 抽样间隔操纵员 巡杳员 班 长 组 长 1*1 长 部主任 操 纵 员 铜线转入 外 径 ? △ Mm 直方图 1 每轴 进料上车前/1000分厘卡 ? 外 观 ? △ 考核表 1 每轴 进料上车前.目视 ? 润滑液 浓 度 ? X X-Rm 1 每三天 每池査验（泵浦池）化学阐发 ? 润滑液 PH值 ? X-Rm 1 每三天 每池査验（泵浦池）化学阐发 ? 润滑液 温 度 ? °C X-Rm 1 每天 每池査验（泵浦池）温度计 ? 眼 模 配 列 ? 记录表 1 每批 上机中1/1000分厘卡 ? 铜线转入 外 径 ? Mm 直方图 1 每轴 进料上车前目视 ? 外 观 ? 考核表 1 每轴 进料上车前目视 ? 配 料 固体含量 ? ? X 记录表 1 每批 配料时送到呆板前 ? 点 度 ? △ CPS 记录表 1 每櫛 配料时送到呆板前 ? 涂 漆 软化温度 ? ? °C 考核表 1 随时/每小时 制造时自动记录.巡査员每小 时一次目视 ? ? 烤培温度 ? ? °C 考核表 1 随时/每小时 制造时自动记录.巡査员每小 时一次目视 ? ? 眼模配列（道 数） ? ? 记录表 1 幵时/每半时 巡査员每4小时一次目视 ? ?  线 速 ? ? m-min 自动记录 考核表 1 每批 制造时自动记录，巡査员每小 时考核一次 ? ? 排 线 ? ? 考核表 1 每轴