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精品文档 8.2.1.2 络合废水预处理 （1）废水的特点及处理 在铜氨废水中铜离子与氨产生络合键，并以铜氨络合离子（ Cu(NH3) 42+）的型态存在 于废水中，由于铜离子与氨形成络合键后，以传统的重金属氢氧化物沉淀法无法去除， 并且由于这些氨系的废水中含有游离的氨，若与其它含铜废水混合将再产生铜氨络合离 2+ 子（ Cu(NH3) 4 ），故将其分类处理。 同时，废水中含有 EDTA、甲醛等成份，这些化学成份一定条件下与铜形成敖合物， 其敖合能力很强，普通方法难以处理。 此外，破络沉淀后的废水和污泥上清液，如果并入综合废水与其一道处理，由于废 水中的 HN3-N 依然存在，则综合废水中的 Cu2+又将与 HN3-N 重新形成稳定的络合物， 而综 合废水处理系统不备有破络装置，如此必将导致综合废水 Cu2+的超标。 本项目单独为络合废水单独设置了污泥池及污泥压滤机，与其它废水彻底分开。 （2）工艺流程 络合废水处理工艺流程详见图 8.2-2 。 络合废水 pH 调节池? 破络反应池 pH 调节池 ?? 混凝池 絮凝池 沉淀池 有机废水生化处理系统 。 1欢迎下载 精品文档 图 8.2-2 络合废水处理系统工艺流程图 （3）废水处理流程说明 本方案先调整 pH 值后投加破络剂，破除铜氨络合键后，再通过沉淀方法将 Cu2+去 除，其运行成本、低廉，操作管理方便，主要构筑物说明如下： 调节池：络合废水收集至调节池，由泵提升至破络池。 破络池：调整合适 pH值后，投加破络剂破除铜离子的络合形式。 混凝絮凝池：投加絮凝剂，将破络后的废水进行混凝沉淀处理。 沉淀池：废水进入沉淀池有效进行固液分离。 （4）处理效果 Cu2+0.3mg/L，处理效率大于 99.4%；CODCr200mg/L，但 NH3-N 浓度较高，排入有机 废水生化处理系统进一步处理。 8.2.1.3 含氰废水处理系统 （1）含氰废水的特点 - 由于废水中含有 CN，在遇到酸性物质时会还原成毒性很强的氰气，对人体和环境 危害很大，所以在生产中要特别注意避免含氰废水与酸性物质接触， 以免造成不良事故。 （2）处理工艺原理 氰虽不是一类污染物，但其毒性极大，在废水站单独收集。本项目采用常用又成熟 - 的方法 ―碱氯法，经两步完成处理。第一步， CN在碱性条件下被 NaClO氧化成 CNCl， - - CNCl很快水解成微毒的 CNO，第二步则是继第一步反应之后，用 HClO再将 CNO进一步 氧化成 N2 和 CO2。氰化物可去除 99%以上。 反应原理如下：一级氧化： pH：10~11 -- - CN+ClO+H2O→CNCl+2OH --- +H2O CNCl+2OH→CNO+Cl 二级破氰： pH：8~8.5 - - - - 2CNO+3ClO+H2O→ 2CO↑+N2↑+3Cl +2OH 。 2欢迎下载 精品文档 此法是成熟的破氰工艺，破氰需要适当的 pH范围，利用工业 pH 计自动加碱调节，加氧化剂利用 ORP自动投加。破氰后排入综合废水处理系统进行后续处理。 （3）工艺流程 含氰废水处理工艺流程详见图 8.2-3 。 含氰废水 调节池 一级破氰池 二级破氰池 综合废水处理系统 图 8.2-3 含氰废水预处理工艺流程图 8.2.1.4 含镍废水处理系统 （1）化学镍废水的产生及特点 化学镀镍废水成分较为复杂，具有以下特点： ①化学镀镍水中存在着镍的络合物， 而且这些络合物都是外轨型的， 对镍具有较强 的络合特性； ②化学镀镍水中存在着较大量具有还原特性的次磷酸盐以及亚磷酸盐； ③化学镀镍水中存在着大量 pH值缓冲剂，还有光亮剂和稳定剂等。 本项目含镍废水的处理考虑采用 NF（纳滤） +RO（反渗透）装置处理，浓缩液全部 直接补加到镀镍槽，纯水用于镀镍循环清洗水。 （2）工艺流程 含镍废水处理工艺流程详见图 8.2-4 。 。 3欢迎下载 精品文档 清洗水槽 透水 含镍废水收集槽 NF 系统 RO 系统 镀槽 浓液调整槽 浓液收集槽 8.2-4 含镍废水处理工艺流程图 （3）化学镍废水的处理工艺说明 化学镍废水调节池：化学镍废水收集至调节池中，充分均匀水质水量后，打入保安 过滤器中。 保安过滤器： 内装 1μ g 的 PP质熔喷滤芯，其作用是进一步防止过滤水中有颗粒状 杂质进入高压泵，损坏反渗透装置内的 RO膜。 NF装置：纳滤是以压力差为推动力的膜分离过程，是一个不可逆的过程。 NF膜分 离需要的跨膜压差一般为 0.5~2.0Mpa，比用反渗透膜达到同样的渗透能量所必须施加的 压差低 0.5~3.0Mpa。在同等的外加压力下， “浓缩”过程更有效、快速的进行，并达到 较大的浓缩倍数。 RO系统：反渗透技术是一种先进的膜分离技术。这种技术使欲分离的