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可控气氛渗碳原理、工艺及常见问题分析
一. 渗碳原理
1.定义:渗碳是目前机械制造业中应用最广泛的一种化学热处理方法。
它是渗 碳介质在工件表面产生的活性碳原子, 经过表面吸收和扩散将碳渗
入低碳钢或低碳合金钢工件表层, 使其达到共析或略高于共析成份时的含碳量,
以便将工件淬火和低温回火后,其表层的硬度、强度,特别是疲劳强度和耐磨
性较心部都具有显著的提高,而心部仍保持一定的强度和良好的韧性。
2 化学热处理是将工件放在一定的活性介质中加热,使金属或非金属元素扩散
到工件表层中,改变表面化学成份的热处理方法。
通过改变表面化学成份或随后的热处理,可以在同一种材料的工件上使心部
和表面获得不同的组织和性能。 譬如,可以在保持工件心部有较高的强韧性的同
时,使其表面获得高的强度,硬度和耐磨性能。如渗碳,改善零件间抗咬合及提
高抗擦伤能力的如渗氮, 使工件具有抗氧化、 耐高温和抗蚀性能的如渗铝, 渗铬,
渗硅。
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3. 化学热处理的其本过程:
渗剂 金属
Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ
渗剂中的反应 渗剂中的扩散 相界面反应 金属中的扩散 金属中的反应
吸附和解吸过程
奥氏体中碳浓度升
高,二次 Fe3C 析出
由于表面—心
2CO←→ [C]+CO 2 渗入组元 C,CO ; 2CO+Fer ←→Fer(c)+CO 2 (冷 却 时 )。 碳 在
部浓度梯度而
Me 周围富集,
CO+H 2O ←→ CO2+H2 发生 C 的扩散
碳与 Me 间相互作
CH4 ←→ [C]+2H 2
用。
平 衡 时 :
RM 表面
ac =ac
t1<t2 <t3 <t4 <t5
T—温度 t—时间 P—总压力 Pi—渗剂中组元的分压力 ai—元素的活度
RM —渗碳介质中碳的活
Cp—碳势 Me—金属 RM—渗剂 DE-扩散元素 ac
度
表面
ac —工件表面碳活度
活度 ac—碳在奥氏体中的相对浓度
碳势 Cp—表征含碳气氛在一定温度下改变钢件表面含碳量能
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