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物料查验规范 物料查验规范 PAGE / NUMPAGES 物料查验规范 编 制 文件编号 SL-WI-QA-03 审 核 版 次 B0 物料查验规范 ※ ※ 封 面 ※ ※ 文件标题 物料查验规范 发 放 号  制定日期 订正日期 页 次 12/12 文件编号 SL-WI-QA-03 制定日期 刊行日期 年 月 日 版 本 B0 页 数 共 12页 制作部门 质量部 受 ■总经办 ■生产部 ■工程部 ■质量部 ■库房部 文 部 门 ■ PMC部 ■人事部 ■采买部 ■市场部 ■财务部 会 签 内部资料 注意保留 禁止复印 禁止外传 同意 审查 编制 署名 日期 编 制 文件编号 SL-WI-QA-03 审 核 制定日期 订正日期 物料查验规范 版 次 B0 页 次12/12 ※ ※ 目 录 ※ ※ 章节 内容 页次 封 面 1 目 录 2 订正简历 3 1 目 的 4 2 范 围 4 3 参照文件 4 4 权 责 4 5 定 义 4 6 流 程 4 7 内 容 4-12 8 附件/附表 无 END ※ ※ 修 订 履 历 ※ ※ 版次更改页 变 更 内 容 简 述 更改依 更改者 奏效日 次 据 期期期 编 制 文件编号 SL-WI-QA-03 审 核 制定日期 订正日期 物料查验规范 版 次 B0 页 次12/12 编 制 文件编号 SL-WI-QA-03 审 核 制定日期 订正日期 物料查验规范 版 次B0 页 次12/12 目的： 完美企业质量作业标准，规范物料的进料查验方式，保证进料质量知足企业及客户质量要求。 范围： 全部供给商供给的元器件、资料、产品均合适本规范。 3. 参照文件： 3.1 《进料查验控制程序》 SL-QP-QA-06 3.2 《靠谱度测试作业方法》 SL-WI-ENG-05 3.3 《抽样计划作业方法》 SL-WI-QA- 05 4. 权责： 质量部 :IQC 查验员对供给商供给的资料依据此标准和规定方法进行查验、判断等。 定义： 5.1 自检：由 IQC 依据现有设施自行查验 5.2 外检：由供给商测试或第三方检测机构进行测试 5.3 实验室：由企业实验室作靠谱性测试 5.4 严重弊端：会直接致使严重损害或灾害性的经济损失。 5.5 主要弊端：指产品的缺点特点使产品不可以实现其应有功能，或降低其可用性，使其不可以实现设 计目的。 5.6 次要弊端：指产品的缺点特点其实不影响产品的使用，但偏离规定的接受标准，影响外观，或导 致产品使用不便。 5.7 不良弊端 =次要弊端 +主要弊端 , 原则上 3 个次要弊端 =1 个主要弊端 . 6. 流程： 无 7. 内容： 7.1 抽样计划： 包装、外观、表记、功能项目检查采纳 MIL-STD-105E LEVELⅡ正常查验单次抽样计划进 行随机抽样 . 尺寸检查、试装检查及靠谱性检查采纳 MIL-STD-105E S-1 特别查验单次抽样计划进行随 机抽样 . 依据资料特征不一样 , 采纳不一样 AQL值（可接受的质量水平）以下 : 类型 五金类 塑胶类 线材类 包材类 CRI 0 0 0 0 AQL MAJ 0.4 0.4 0.4 0.4 MIN 0.65 0.65 0.65 0.65 编 制 文件编号 SL-WI-QA-03 审 核 制定日期 订正日期 物料查验规范 版 次 B0 页 次12/12 7.1.4 允收与拒收以综合判断为主 , 无论样本大小 , 若存在有特别严重的缺点（如材质不良），则等同于致命弊端以 Ac=0,Re=1 判断 . 7.2 对进料查验限于检测设施不足没法进行的查验项目，由供给商进行检测并供给质量检测报 告 ,IQC 确认报告结果，另不按期到供给商作现场确认检测、考证； 7.3 各样原资料查验标准分类以下： 编 制 审 核 版 次 B0 物料查验规范 五金外壳物料查验规范 序 查验项目 质量要求 号 1.1 物料内外包装标示以及被检物料上边的标示能否与 《送检单》同样； 一 型号规格 1.2 检查物料应是合格供给商供给，物料品牌或系列应 为工程部认可的品牌且与 《送检单》 所注明的一致； 1.3 物料规格，种类须与认可书或 BOM要求符合； 2.1 包装方式须切合要求，不行损坏或湿润，具切合防 震，抗撞击的有关包装标准； 2.2 大小包装袋（箱）需加贴环保标记（非环保不用）外 包装及 包装全检，内包装抽检，外箱及最小包装均需标示厂 二 外观 商、规格型号、料号，制造周期等； 2.3 不行有混料，短装异样； 2.4 五金外壳应无变形 、损害、氧化生锈、电镀层零落等； 2.5 钻孔地点切合要求，有攻牙要求的一定要攻牙。  测试方法 / 条件 在 40W日光灯下，目视检查 在 40W日光灯下，目视检查  文件编