激光切割加工柔性生产线介绍.docx

AL3-4大型激光切割加工柔性生产线 版本：2016年第二版 时间：2016-5-16 AL3-4大型激光切割加工柔性生产线 方案规划书 江苏金方圆数控机床有限公司 AL3-4大型激光切割加工柔性生产线 版本：2016年第二版 时间：2016-5-16 目 录 一、项目背景 二、项目概况 三、项目必要性分析 四、项目信息 五、方案介绍 六、生产线总体构造 七、生产流程 八、主要技术参数 九、软件 十、售后服务 江苏金方圆数控机床有限公司 AL3-4大型激光切割加工柔性生产线 版本：2016年第二版 时间：2016-5-16 一、项目背景 当今世界，工业发达国家对机床工业高度重视，竞相发展机电一体化、高精、高效、高自动化先进机床，以加速工业和国民经济的发展。欧、美国际凭借先进的设备在国际市场上打压国内企业，占据了大部分市场份额，特别是随微电子、计算机技术的进步，数控机床在20世纪80年代以后加速发展，外国企业购买先进柔性生产线并提出个性化需求，以满足自己的需要占据中高端市场。 二、项目概况 柔性化生产是国外先进企业采用的一种灵活性、高效的生产方式，它既能满足生产要求的规模性，又能满足产品多元化的需求，这种先进的生产理念，以其时效优势及成本优势，极大地增强了企业竞争力，目前钣金行业国外企业均采用柔性化生产线生产方式，但国内生产企业还没有几家采用这种方式（目前安徽鑫龙电气、江苏东源电气等几家企业采用金方圆柔性生产线），随着国内生产成本、人员成本的不断提高，这种生产方式已经迫在眉睫，优势非常明显。 三、项目必要性分析 在现代化企业生产过程中,智能化、自动化程度越来越高 ,机械设备的配套与性能成为决定产品质量与效率的重要保证 ,因此 ,企业所面临的一个重要问题就是如何使用有效的设备,确保利润最大化，对添置新设备必须符合企业未来10年甚至20年的发展，贵司生产电气成套设备，产量非常大，先进的自动化、智能化成套设备必然成为首选。 四、项目信息 序号 项目 信息 1 项目名称 扬州庆源电气成套设备激光生产线 2 系统属性 3 项目地点 扬州市仪征大仪镇 4 供货范围 立体多列库、自动上下料桁架机械手、 肆台光纤激光切割机各类物流载料小车 5 工件要求 各类钣金 江苏金方圆数控机床有限公司 AL3-4大型钣金加工柔性生产线 版本：2016年第二版 时间：2016-5-16 五、方案介绍 AL3-4型数控激光切割柔性生产线是针对现阶段我国中大型企业追求高效率、高智能、高柔性、低成本的生产现状而设计生产。它主要用途是通过统一的信息控制系统控制，可对多台平面激光切割机系统实现从物料储运到切割再到上下料全过程自动操作，实现了生产过程自动化，是集光、机、电、液、气、自动化等技术于一体的柔性成套设备，可广泛应用于汽车、电气制造、电梯业、工程机械等行业。 该生产线主要有以下几个特点： 设备由4台3015型数控光纤激光切割机系统、上下料桁架机器人系统、料库系统、物流系统及中央控制系统组成。可完成原始板材从入库、出库到自动上料、切割加工及自动下料等一系列全自动生产流程。总的净占地面积约40m×15m。 4台激光切割机中3台配置2000W激光器，另一台配置3000W激光器。在自动化生产时，其中两台2000W机器切割厚度为3mm以下的板材；另两台机器切割厚度为6mm以下的板材。（非上述情况时需人工上下料，切割机可以切割板材的厚度详见技术参数）。 两套双边同步驱动上下料系统，物流方向为中间上料及两侧下料，1套上下料系统配合2台激光切割机工作。采用双梁高刚性支撑，同轴布置桁架上料及下料机械手，机械手水平及提升运动均采用双边同步齿轮齿条驱动方式，可实现机械手高速运动。上料采用真空吸盘机械手，实现板材在4台切割机上的准确上料；下料采用料叉机械手，实现快速下料功能。 下料采用集中分拣。使用下料小车，待下料达到一定数量时，小车自动开出，方便人工逐张分拣；为了提高生产线的效率，可在下料位各配置2台下料小车，实现循环下料及分拣。 多列料库系统：配置6×10列多列料库，设有1个堆垛机，同时设有1个上料位及2个出站位，提高工作效率。 在两台主机中间预留空间，可配置人工上料小车（选项），当上下料系统出现故障需要干预时，可利用该上料小车设施人工上料，保证主机正常工作。 六、生产线总体构造 AL3-4型数控激光切割柔性生产线(一拖四)主要由4套光纤激光切割系统、6×10列料库系统、上下料系统、物流系统及中央控制系统等组成。可完成原始板材从入库、出库到上料及切割加工再到下料等一系列自动化生产流程。 125115243 12 5 1 15 2 4 3 10136 10 13 6 147118916 14 7 11 8 9 16 1、6×10列立体仓库 2、入库小车 3、