路基试验段施工技术交底.docVIP

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程 路基试验段施工技术交底 XXXXXXXXXXXXXXX公司 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目经理部 XXXX年XX月XX日 技术交底书 技术交底书 表格编号 1510 项目名称 共4页 交底编号 工程名称 设计文件图号 蓟州南站改施站-02 施工部位 路基 交底日期 工程概况 蓟州南站路基填土地段为站台范围内（JHK82+550～JHK83+130），全长0.58km，站台墙和雨棚柱基础浇筑完成后进行土方填筑，采用C组土分层进行填筑，共计25754断面方，路基顶坡度为1%。本区段土方路基填筑试验路段选在北侧JHK82+550～JHK82+650处，长100m，填土高度2.57m。 施工方法 选取试验段时，综合考虑现场地表清理及结构物间路基段的实际情况，本区段土方路基填筑试验路段选在北侧JHK82+550～JHK82+650处，长100m，填土高度2.57m。 2.1路基填筑技术标准 路基碾压满足地基系数K30≥140MPa/m，孔隙率n＜29。 2.2路基试验段填筑施工方法 填筑施工按三阶段、四区段、八流程水平分层填筑 三阶段：准备阶段→施工阶段→检查签证阶段； 四区段：填筑区→摊铺区→碾压区→检验区； 八流程：施工准备→基底处理→分层填筑→摊铺整平→洒水（晾晒）→碾压夯实→检验签证→路面整形（边坡整修）。 2.2.1施工阶段 （1）填土区段 填料松铺厚度以满足碾压成型厚度达到0.3m为标准，碾压夯实，填筑第二层填料，同时开挖第二个台阶，第二层碾压至同第二个台阶高度时，连同台阶一起碾压，要求填筑层碾压合格后和第二台阶处于同一平面重复上述步骤。 （2）整平区段 摊铺整平：先用推土机摊铺整平，使填土层面在纵向和横向平顺均匀，无显著的局部凹凸，同时初平时用水平检测仪检查控制每层的虚铺厚度。 晾晒：严格控制填料的含水量。含水量不超过试验中求得的最佳含水量的2%或不低于最佳含水量的3%。 （3）压实区段 摊铺平整后，松铺厚度、平整度和含水量符合要求即开始碾压。此试验段采用自重25T的压路机进行碾压，碾压时先静压一遍，弱振压1～2遍，然后进行强振，每强振一遍后都要检测地基系数，当地基系数达到规范要求后停振，以确定强振的遍数，指导以后大面积路基填土施工，最后再静压一遍消除轮迹、收光。压路机行走速度不超过4km/小时，振动频度先弱后强，直线段由两侧向中间、曲线段由内侧向外侧，行间轮迹重叠为后轮宽度的1/2，横向接头处重叠0.4～0.5m，以保证无漏压、无死角，确保碾压的均匀性。压路机碾压不到的边角处用小型夯实工具进行夯实。 2.2.2整修阶段 路基边坡按照坡度及分层厚度确定加宽值，采用超填压实法施工，超填宽度50cm，当接近路基设计标高时，加强高程测量检查，以保证完工后的路基面的宽度、高程、平整度及拱度、边坡符合规范和设计要求。 2.2.3验收阶段 按验标要求对填料质量、填筑厚度、填层面纵横方向平整均匀度、路面坡、压实质量、边坡质量等进行检查验收。达不到标准的按要求进行整修合格后予签认。 三、施工准备 3.1技术准备 （1）技术准备 ①路基开工前，熟悉并审核图纸，熟悉试验段路基断面形式，边坡坡率，复核路基顶设计高程、原地面高程，路基填挖高度等数据。 由现场主管技术员配合工程部向现场施工班组、施工人员进行技术、操作、安全、环保交底,确保施工过程的工程质量和人身安全。 ②路基试验段帮宽施工前首先到相关产权单位签订安全协议，了解掌握既有光电缆的位置和走向，开挖探沟，找出光电缆的位置。对影响施工的电缆立即通知三电迁改。 （2）测量工作准备 路基填筑施工前，测量人员放样路基界限，确定各区域的填筑范围，并插竹竿绑小彩旗做标识；测量填筑施工区域标高，确定各区域的填筑高程。 3.2物资准备 根据物资需用计划对现场材料提前进行备料，物资进场后及时进行清点，并做好台账记录。 施工设备进场前对施工机械进行检查，合格后方可使用。配备足够数量的机械设备，定期进行保养。 3.3安质准备 施工前安排好防护员进行线路防护，来车时停止施工。 3.4试验准备 施工前做好实验仪器和试验数据的准备工作。。 四、安全措施 4.1临近既有线地下线缆安全防护措施 （1）施工前与通信、信号、电力等设备管理部门联系，详细调查工点地下埋设的电力、通信光缆等地下管线情况。查明准确位置并双方会签。 （2）地下管、线、电缆等隐蔽设施无法提供准确位置时必须采用“人工挖探”的方法，严禁盲目开挖，挖掘机开挖，找出有光缆并按要求防护后，方可大面积施工。 （3）现场在南侧管线设警示标示杆、牌。需改移的，积极与设备管理单位取得联系改移，在地下管线改移完成后方可进行对应段落的工程施工。 4. 2防