加气混凝土砌块工程施工工艺工法（后附照片）.doc

PAGE PAGE 6 加气混凝土砌块工程施工工艺工法 1 前言 1.1工艺工法概况 加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的 新型建筑材料。加气混凝土砌块能降低墙体厚度，相应扩大建筑物的有效 使用面积，节约 建筑材料，提高施工效率，降低工程造价，减轻建筑物自重。 1.2工艺原理 加气砼砌块原材料主要为水泥、石灰、砂，粉煤灰等，是水泥混凝土制品，含有经水养护而生成的硅酸钙水化物胶体，与相适应的砌筑砂浆组砌形成砌体结构。具有轻质、隔声、保温等良好性能。因抗压强度较低，主要用于非承重结构，起分隔填充作用。 2 工艺工法特点 2.1 砌体材料多孔轻质； 2.2 保温隔热性能好； 2.3 有一定的吸声能力； 2.4 干燥收缩较大； 2.5 吸水倒湿缓慢。 3 适用范围： 本工艺标准适用于工业与民用建筑中型砌块墙体砌筑工程。 4 主要技术标准 《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203) 《砌体结构设计规范》（GB50003) 《砌体工程施工及验收规范》（GB50203） 《砌体工程现场检测技术标准》（GB/T50315） 5 施工方法 砌筑方法为沿长度方向全顺砌筑，砖墙厚度等于加气砼砌块的厚度，上下层砌块的砖缝错开不小于1/3砖长，也不小于150mm。 6 工艺流程及操作要点 6.1 施工工艺流程 砌块排列 砌块排列 制备砂浆 砌块浇水 墙体放线 铺砂浆 砌块就位 校正 竖缝灌砂浆 勒缝 图1 混凝土砌块砌筑工艺流程 6.2 操作要点 6.2.1 施工准备 1 砌块砌筑前应对施工部位图纸进行审查，熟悉图纸掌握设计要求和标准。 2 按设计要求和质量标准编制砌块砌体的施工方案。 3 根据施工方案要求提出劳动力及材料和施工机具使用计划。 6.2.2 施工步骤 1 墙体放线：墙体施工前，应将基础顶面或楼层结构面按标高找平，依据图纸放出第一皮砌块的轴线，砌体的边线及门窗洞口位置线。 2 砌块提前2d进行浇水湿润，浇水时把砌块上的浮尘冲洗干净。 3 根据砌块砌体标高要求立好皮竖杆，皮竖杆立在砌体的转角处，纵向长度一般不应大于15m立一杆。 4 制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。 5 砌块的排列：应根据工程设计施工图纸，结合砌块的品牌规格，绘制砌体砌块的排列图，经审核无误后，按图进行排列。 6 排列应从基础顶面或楼层面进行，排列时应尽量采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的80%以上。 7 砌块排列上下皮应错缝搭接，搭砌长度一般为砌块长度的1/3，也不应小于150mm。 8 外墙转角处及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，砌体砌至门窗洞口边非整块时，应用同品种的加工切割成。不得用其他砌块或砖镶砌。 9 砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20～25mm，垂直灰缝宽度为20mm。水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%；竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%，大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。 10 砌块砌体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件要求。 11 铺砂浆:将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块铺灰长度不得超过1500mm。 12 砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始，应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。 13 砌块就位与起吊应避免偏心，使砌块底面水平下落，就位时由人手扶控制对准位置，缓慢的下落，经小撬棍微撬，拉线控制砌体标高和墙面平整度，用托线板挂直，校正为止。 14 竖缝灌浆法：每砌一皮砌体就位后，用砂浆灌实直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3～5mm。 7 劳动力组织 普通住宅楼工程按照100m3的加气混凝土砌块，考虑劳动力配置情况如表1所示。 表1 劳动力数量参照表 序号 工种名称 单位 数量 备注 1 瓦工 人 15 2 普工 人 12 8 主要机具设备 8.1 施工机械 垂直运输设备（如施工升降机等）、搅拌机、电动切割机等。 8.2 施工工具 夹具、电动手锯、灰斗、大铁锹、手推车、吊篮、小撬棍、钢卷尺、卷尺、垂线球等。 9 质量控制 9.1易出现的质量问题 9.1.1 墙面垂直度、平整度不满足规范要求，灰缝不饱满。 9.1.2 加气混凝土砌块在搬运过程中，损坏严重，缺棱掉角现象多，未经处理上墙。 9.1.3 马牙槎留置不满足规范要求。 9.2 保障