无损检测管理办法.docVIP

工程无损检测 管理办法（暂行） 1总则 1.1为了实现采油厂地面工程的本质安全，确保焊接工程的内在质量，消除安全隐患，明确质量责任，对工艺管道工程实行由建设单位直接委托第三方检测机构，单独签订检测合同，单独预结算，改变施工单位既是“运动员”又是“裁判员”传统管理模式，特制定本暂行管理办法。 1.2本办法适用于采油厂地面建设的油、气、污水、注水、注汽、长输及站内工艺钢质管道、钢制压力容器、钢制储罐等工程无损检测工作中的射线、超声波、磁粉及渗透检测的监督与管理。 1.3“检测单位”指经国家质量监督检验检疫总局核准，取得《特种设备检验检测机构核准证》，经建设单位委托的第三方无损检测单位。 2管理职能 2.1基建管理办公室是采油厂无损检测工作的归口管理部门，具体职责是负责采油厂无损检测管理制度的制定及上级有关法规标准的宣贯，负责检测合同的发起、签订与履行工作，负责检测单位的管理工作。 2.2质量监督站负责无损检测质量监督工作，无损检测方案的审核，关键检监点的监控及检测报告的审核等工作。 2.3定额价格管理站 负责无损检测工作的价格审定及预结算审定等工作。 2.4监理单位 2.4.1指定专人负责无损检测工作，有完善的监理实施细则，负责组织协调施工单位、检测单位为实施检测活动提供现场作业条件，配合完成相关检测工作。 2.4.2负责审核施工单位呈报的无损检测申请表，及时向检测单位下达监理指令，旁站检测单位的检测工作，催促无损检测结果反馈单，并反馈至基建办、质监站、施工单位等，并下达进行下道工序指令。 2.4.3负责组织检测不合格焊口的返修及复测工作。 2.4.4科学合理安排好施工单位与检测单位的交叉作业，安全顺利的完成检测任务，同时避免施工单位窝工，保证施工按计划运行。 2.5施工单位 2.5.1提前24小时向监理提交无损检测申请表； 2.5.2积极配合检测单位的现场检测工作， 2.6检测单位 2.6.1负责对放射源的安全管理，以及进行放射作业前必要的报告、通知和隔离等安全措施。 2.6.2检测单位要按监理指令及时到达检测现场，及时检测，检测完成后1个工作日内提向监理提交无损检测结果反馈单，5个工作日后提供详实的检测报告。 2.6.3整个工程检测完成后要在10个工作日内提交工程检测验交资料，包括施工单位申请表，监理指令、检测报告、交工证书四项内容。一个季度结算一次。 3运行程序 3.1无损检测单位检测工作程序 设计人员在施工说明中提出无损检测要求 施工单位提供无损检测总申请表及单线图、排版图、节点图 监理工程师审核确认 并点口指令 检测部位现场确认 检测实施 检测结果反馈 出具检测报告 办理交验资料 办理定额审结资料 履行财务结算手续 3.2采油厂无损检测管理程序 选定检测单位 签订检测合同 实施检测 每月30日发布检测月报表 每季度最后一个月办理检测定额审结资料 履行财务结算手续 4检测范围和依据 4.1新建、改建、扩建的集输钢质管道，新建或改（扩）建原油、天然气、成品油、污水、注水等站内工艺管道，长输管道均执行SY/T 4109《石油天然气钢质管道无损检测》标准。 4.2油气田集输管道工程焊缝无损检测数量及合格级别（见表一） 表一 设计压力p (MPa) 超声波探伤 射线探伤 抽查比例% 合格级别 抽查比例% 合格级别 P＞16 -- -- 100 Ⅱ 4.0＜P≤16 100 Ⅱ 10 Ⅱ 1.6＜P≤4.0 100 Ⅱ 5 Ⅲ P≤1.6 50 Ⅲ -- -- 4.3油田站内工艺管道工程焊缝无损检测数量及合格级别（见表二） 表二 设计压力p (MPa) 超声波探伤 射线探伤 抽查比例% 合格级别 抽查比例% 合格级别 P＞16 -- -- 100 Ⅱ 4.0＜P≤16 100 Ⅱ 15 Ⅱ 1.6＜P≤4.0 100 Ⅱ 5 Ⅲ P≤1.6 50 Ⅲ -- -- 4.4储罐工程的无损检测方法与检测比例应按照《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005和《球形储罐施工规范》GB50094-2010要求执行。 5考核办法 5.1质监站对无损检测单位的质量体系运行情况进行考核。 5.2无损检测单位存在下列行为之一的，责令整改，扣除1000元以上3000元以下的质量违约金，造成损失的，承担连带赔偿责任，情节严重的，按胜油局发【2012】164号文《胜利石油管理局，胜利油