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剪力墙结构模板施工技术交底 剪力墙结构模板施工技术交底 PAGE / NUMPAGES 剪力墙结构模板施工技术交底 剪力墙结构模板施工技术交底 一、 施工准备 ( 一) 作业条件 1 、 工程结构图进行模板设计 . 模板及其支架应拥有足够地承载能力、刚度和牢固性 . 模板按墙进行编号，并涂刷好水性隔断剂，分规格堆放 . 2、 外挂架已吊装到位 . 3 、 弹好楼层轴线、墙身线、门窗洞口地址线，弹出楼层轴 线偏 500mm地支模辅助线，并除去干净墙身部位杂物 . 全部线已经验 收. 4 、 墙暗柱、墙体、连梁钢筋绑扎达成，水电预埋箱、盒、预埋件，并办好隐检，钢筋保护层卡具、钢筋骨架拉结筋间距、数量应满足设计要求，水平、竖向梯子筋安装到位，钢筋有可靠地定位措施 . 5、 门窗洞口及其他预留洞口模板已安装到位，地址正确，并与墙体钢筋可靠连接 . 6 、 墙体根部 10cm 范围内应抹平压光，并在根部贴 20mm厚泡沫海绵条 ( 密度应稍大一点 ) ，以防模板下口跑浆，注意海绵条不得伸入墙内 . 7、 模极安装前，墙体与顶板间施工缝应办理达成；墙体与 墙体间竖向施工缝已办理达成，并已经隐检 . 8 、 电梯井道安装筒模前起初在楼面下，井壁上预留 4 个 250*200mm地预留孔，用以支撑工作平台地 4 个钢支腿 . 9、 施工时，顶板混凝土强度应不小于 1.2MPa. 10、 熟悉图纸，作好技术交底 . 11、 模板应设计有上人操作台 ( 依照工程情况设置一到两 层) 、护身栏、上人爬梯等 . 12、 大模板应有计算书，且穿墙对拉螺栓孔地设置应满足要 求. ( 二) 资料要求 1 、 墙体模板采用定型大钢模板，模板应依照工程图纸加工 定制 . 板高：依照工程实质情况确定 . 钢板厚度应不小于 6mm，大模之间应采用企口方式连接 . 2、 应有配套地定型钢角模 . 阴阳角模用子母口与大模板结合 . 3、 穿墙对拉螺栓和套筒，依照工地情况确定大小及连接方 式. 4、 地脚螺栓及垫板 . 5、 ( 三)  隔断剂：纯净机油、柴油、水性隔断剂施工机具  . 塔吊、专用扳手、撬棍、手锤、磁力线锥、盒尺、水平尺等 二、 质量要求 详尽要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“模板工程”相 应部分 . 三、 工艺流程  . 准备工作→挂外架子→安内横墙模板→安内纵墙模板→安堵头模板→安外墙内侧模板→合模前钢筋隐检→安外墙外侧模板→模板预检 四、 操作工艺 ( 一) 挂金三角平台架 在基层外墙混凝土强度达到 7.5MPa 时，利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平台架 . ( 二) 安装外墙内侧、内墙模板 1、 先将阴阳角模吊到作业现场使之就位 . 2 、 依照先横墙后纵墙地安装序次，按编号 ( 大模板应有编号现场有组装平面图 ) 、按序次将模板吊至安装部位，用撬棍按墙线把模板调整到位 . 安装穿墙螺栓，对称调整模板、地脚丝杠，用磁力线坠借助支模辅助线，调测模板垂直度，并挂线调整模板上口，尔后 拧紧地脚丝杠及穿墙螺栓 . 3 、 安装外墙外侧模板：模板放在金属三角平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固校正，注意施工缝处连接处必定严实、牢固可靠，防范出现错台和漏浆现象 . 4 、 检查角模与墙体模板、角模与墙模型母口接缝可否严实，如不严实应用泡沫海绵填充缝隙，使之缝隙严实，防范出现漏浆、错台等现象 . 5 、 电梯井道支模前，应将工作平台吊入电梯井道内，工作 平台地主次龙骨和钢支腿均应用 10#槽钢，龙骨间距应 600mm，并焊接固定，尔后上铺 5cm 厚木板，平台就位后调治四角使平台处于水平状态 . 6、 吊入筒模，按轴线把模张开，校正垂直后，拧紧穿墙螺 栓. 7、 全部模板安装调正达成后，办理模板工程预查查收，才可浇筑混凝土 . 8、 大模板三角形支撑对付称分布于模板两边 . 9 、 大模板连接应很多于五条螺栓。阳角模与大模板连接应 很多于五条螺栓。阴角模为等边地，应与大模板很多于三道斜向拉 结，非等边模应与大模板螺栓连接，每边很多于五道 . 10、 在阴阳角模板、大模之间连接处，为防范混凝土错台， 模板内企日处应增加钢筋支撑，如图 2-9 所示 ( 三) 大模板拆掉 1 、 模板拆掉，常温下墙体混凝±强度必定达到 1.2MPa，由 木工工长填写《拆模申请表》，经签宇确认后，即可拆掉模板 . 2 、 拆掉模板应先将穿墙螺栓卸掉，尔后松开地脚丝杠，使 模板向后倾斜与墙体走开，筒模经收拢后，使之走开棍凝土表面 . 注 意模板拆掉时，可用撬棍轻轻撬动模板下口，不得在墙上口撬动模 板和用大锤砸模板 . 模板吊至存放地址，必定放稳，保持自稳角度呈 75°～ 80°并及时清理板面，涂刷隔断剂 . 3、 模板吊装时，应防范对墙体钢筋和已浇筑混凝土地碰撞 .