烟气脱硝装置SCR技术.pdfVIP

. - 烟气脱硝装置( SCR) 技术 一、SCR 装置运行原理如下: 氨气作为脱硝剂被喷入高温烟气脱硝装置中 , 在催化剂的作用下 将烟气中 NOx 分解成为 N2 和 H2O, 其反应公式如下: 4NO + 4NH3 +O2 →4N2 + 6H2O NO +NO2 + 2NH3 →2N2 + 3H2O 一般通过使用适当的催化剂,上述反应可以在 200 ℃～450 ℃的 温度围有效进行, 在 NH3 /NO = 1 的情况下, 可以达到 80 ～90% 的脱硝 效率 烟气中的 NOx 浓度通常是低的, 但是烟气的体积相对很大 , 因此 用在 SCR 装置的催化剂一定 是高性能。因此用在这种条件下的催化 剂一定满足燃煤锅炉高可靠性运行的要求 二、烟气脱硝技术特点 SCR 脱硝技术以其脱除效率高,适应当前环保要求而得到电力行 业高度重视和广泛的应用 在环保要求严格的发达国家例如德国, 日 本,美国, 加拿大, 荷兰, 奥地利,瑞典, 丹麦等国SCR 脱硝技术已经是应用 最多、最成熟的技术之一。根据发达国家的经验, SCR 脱硝技术必然 会成为我国火力电站燃煤锅炉主要的脱硝技术并得到越来越广泛的 应用 图 1 为 SCR 烟气脱硝系统典型工艺流程简图 . 可修编- . - 三、SCR 脱硝系统一般组成 图 1 为 SCR 烟气脱硝系统典型工艺流程简图, SCR 系统一般由氨 的储存系统、氨与空气混合系统、氨气喷入系统、反应器系统、省煤 器旁路、SCR 旁路、检测控制系统等组成。 液氨从液氨槽车由卸料压缩机送人液氨储槽 , 再经过蒸发槽蒸发 为氨气后通过氨缓冲槽和 输送管道进人锅炉 , 通过与空气均匀混合后由分布导阀进入 SCR 反应器部反应, SCR 反应器设置于空气预热器前, 氨气在 SCR 反 应器的上方, 通过一种特殊的喷雾装置和烟气均匀分布混合,混合后烟 气通过反应器催化剂层进行还原反应。 . 可修编- . - SCR 系统设计技术参数主要有反应器入口 NOx 浓度、反应温度、 反应器空间速度或还原剂的停留时间、NH3 /NOx 摩尔比、NH3 的逃 逸量、SCR 系统的脱硝效率等。 1、氨储存、混合系统 每个 SCR 反应器的氨储存系统由一个氨储存罐, 一个氨气/ 空气 混合器, 两台用于氨稀释的 空气压缩机( 一台备用) 和阀门, 氨蒸发器等 组成。氨储存罐可以容纳 15 天使用的无水氨, 可充 至 85% 的储罐体 积, 装有液面仪和温度显示仪。液氨汽化采用电加热的方式, 同时保证 氨气/ 空气混合器的压力为 350 kPa。 NH3 和烟气混合的均匀性和分 散性是维持低 NH3 逃逸水平的关键。为了保证烟气和氨气在烟道分 散好、混合均匀, 可以通过下面方式保证混合: 在反应器前安装静态混 合器;增加 NH3 喷入的能量;增加喷点的数量和区域;改进喷射的分散 性和方向; 在 NH3 喷入后的烟道中设置导流板 ; 同时还应根据冷态流 动模型试验结果和数学流动模型计算结果对喷