告别手动刮研.docVIP

告别手动刮研 法兰克福的一家模具制造厂家，多年来，工件装夹在机床上进行测量已是日常的工作内容。通过新的触发式测头和软件可以进一步提高工件的加工质量。 我们打算告别工件在车间内来回进行作业操作”，一家驻地在法兰克福的德国模具制造厂的总经理Günter Hofmann 先生就其决定购置mh公司的触发式测头和3D Form Inspect软件的理由时做出了这样的解释。从那时起，在Hofmann公司，工件就直接在机床上进行测量。“有时我们有很大的工件，这种大工件不适合在测量机上进行测量，”这是Hofmann先生列举的另一个理由。如果把工件安放到测量机上进行测量，就得将工件从机床上卸下来，再进行测量。如果有疑问，就得重新进行准备，“那时要有3名工作人员在设备周围，并等待着测量结果，” 对于很多企业来说，Günter Hofmann先生所描述的在今天仍然是相当典型的一种情况。 在机床上配备测量系统以缩短准备时间 2002年，Hofmann公司在第一台机床上就配备了德国制造厂家mh公司的触发式测头和测量软件。其测量值同测量机的测量结果进行比较，也没有多大的偏差。因为，Hofmann公司对测量的结果是十分满意的，在此期间，德马吉（DMG）、哈默（Hermle）、松浦（Matsuura）等公司的一些品牌机床装备了mh公司相同的测量系统。在机床旁安装了一台计算机，该台计算机与当时正在进行加工并受其管理