WFC―A物相分析磁选仪测定铁矿石中磁性铁.docVIP

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WFC― A 物相分析磁选仪测定铁矿石中的磁性铁 摘要:拟定采川自制 WFC-A 型物相分析磁选仪对铁矿 石中的磁性铁进行分离,再用容量法测定磁性铁含量的分析 方法,确定该方法的检出限为 0.015x10-2,相对标准偏差为 0.420/0 ― 4.34%。该方法操作简便、结果准确可靠,为大批 量铁矿石中磁性铁的测定分析提供了新途径。 关键词: WVC-A 物相分析磁选仪 铁矿石 磁性铁 分离容量法 中图分类号: TG115.3+13 文献标识码: A 文章编号: 1674-1161( 2015) 02-0039-03 铁在地壳总成分中名列第四,平均含量为 5.63%.,随着 我国经济的迅速发展,各大钢铁厂对高品位铁矿石的需求日 益增大。为了节省成本,许多钢铁厂大量采购低品位磁铁矿 进行磁选,制定铁精粉以满足生产需求。因此,对铁矿石中 的磁性铁进行磁选,并利用矿物分析技术测定磁性铁含量的 准确性显得尤为重要。 在铁矿石物相分析中,磁性铁( mFe)的分离方法主要 有手工内磁选法和 WFC-1 型物相分析磁选仪法。 手工内磁选 法操作虽然简单,但其结果的精密度‘ j 准确度较差。本文 采用自制 WFC-A 型物相分析磁选仪对铁矿石中的磁性铁进 行分离,采用 SnCl2-Na-WO4-TiCl3为联合还原剂, 用 K2Cr207 标准溶液进行滴定测定磁性铁的含量,方法新颖可靠,较好 地解决了铁矿石中磁性铁的磁选分析问题。 材料与方法 1.1 试验仪器 wrc-i 型物相分析磁选仪(自制) :由框架、传动系统及 淋洗装置三大部分组成,框架上安装有永久磁铁和磁选管, 传动系统借助马达带动永久磁铁作垂直方向往复运动,淋洗 装置用来洗涤矿粒。 1.1.1 磁选工作原理磁性体与非磁性体的区别在于是否 能被磁极吸附及被吸附的程度,有的物质磁性介于磁性体与 非磁性体之间,通过改变磁选管与磁极的距离就可以改变管 内磁感应强度,从而改变分离“标准” 。通过标样分析结果 对照来校准磁极与磁选管距离,使分析结果达到标准值。 1.1.2 机械结构及工作过程该仪器的机械结构及工作过 程如图 1 所示。马达经变速齿轮箱变矩后带动摇臂,摇臂经 连杆推动滑块在导轨上作垂直往复运动:各磁铁固定在连接 板上,连接板与滑块同定在一起, 带动磁铁作垂直往复运动。 1.1.3 清洗工作原理铁磁性物质在外部磁场作用下会被 磁化,形成许多微小磁体,这些微小磁体相互作用,依照外 部磁力线方向呈线状排布(如图 2 所示),当外部磁极上下 位量发生变化时,磁选管内的磁力线方向就会发生改变,其 结果就是磁性体在磁选管内不停翻动,将非磁性夹杂物抛出 洗掉。 1.2 试剂 HCl( 2+1); SnCl2 溶液( 150g/L ,称取 15gSnCl2.2H20 溶于 30mLHC1 中,用水稀释至 1OOmL):NaW04 溶液( 25%,称取 25gNaW04 溶于适量的蒸馏水中) ;TiCl3 溶液( TiCl3 溶液与 HC1等体积混合);K2Cr2O7标准溶液( C=0.01791mol/L );硫磷混合酸溶液( H20:H2S04:H3P04=7:2:1);二苯胺磺酸钠指示剂( 5g/L);水(去离子水) 。 1.3 样品分析方法 1.3.1 样品处理称取 0.1000g 矿石样品于 20mL 小烧杯中, 加少量水润湿, 用洗瓶吹人磁选管内, 用 WFC-A 型物相分析磁选仪分离出磁性铁, 并洗于 150mL 三角瓶中, 用水冲洗数次,加 HCl( 2+1) 20mL,于电热板上加热微沸至溶解完全,取下,趁热用 SnCl2 溶液还原溶液至淡黄色,冷却溶液至室温,待测。平行制备 2 份空白。  样品测定向样品溶液中加  NaW04  溶液  0.5mL,用 TiCl3 溶液还原滴定至溶液呈现蓝色,  用  K2Cr207  标准溶液滴 定至无色(不计读数) ,立即加入硫磷混合酸溶液  10mL、二 苯胺磺酸钠指示剂 3 滴,用 K2Cr207 标准溶液滴定至溶液呈 现稳定的紫色,即为终点。磁性铁含量的计算公式为: 式中: C 为 K2Cr207 标准溶液的浓度, mol/L ;V1 为滴定 样品所消耗的 K7Cr207 标准溶液的体积, mL;Vo 为滴定空白所消耗的 K2Cr207 标准溶液的体积, mL; m 为称样量, g; 55.85 为铁的摩尔质量, g/mol 。 结果与分析 2.1 方法的检出限 按照样品分析流程,分别做 10 个空白样品,测定磁性 铁的含量,进而计算得出方法的检出限为: 0.015xl0-2(见表 1)。 2.2 方法的对照试验 选取 4 个不同铁含量段的国家一级标准物质 GBW07272, GBW07273,GBW07

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