微波炉温度测量的常识 .pptxVIP

微波炉温度测量的常识三、实验室温度 (温升)的测量仪器设备1、温度测量系统(包括电脑、测试软件、热电偶、GPIB卡、电源、数据采集器2700和7708卡等)。每个温度扫描测试系统最多可连接3台数据采集器2700(每台2700可插2块7708卡,每块7708卡有40个温度扫描通道)。数据采集器2700的GPIB地址分别设为“20”、“21”、“22”时,则对应的温度扫描通道分别为“1-80”、“81-160”、“161-240”。测试软件规定的温度扫描周期约为10秒钟;当选择快速温度扫描时,温度扫描会连续不间断地进行(即温度扫描周期间无时间间隔)。7708卡的耐压为42V(peak)。温度扫描测试系统默认使用的热电偶为K型。要求系统的所有硬件和测试的样品均应接地良好。2、HVT温升测量系统(包括电脑,数据采集器2700,源表2400,测试软件,输入/输出接口箱,火牛温升控制箱,火牛温升测试箱及测试连接线等)。2台源表2400的输出:100mA 50V2台数据采集器2700的GPIB地址分别设为“26”、“27”系统所能测量的初、次级绕组电阻值的范围为:0-500欧姆。每个温升测试系统可在4个位置同时进行测试。系统所有硬件和测试的微波炉均应接地良好。3、绕组电阻扫描测试系统(包括电脑、测试软件、数据采集器2700、7708卡、开关通道插座盒、连接排线及绕组电阻测试线等)。数据采集器2700的GPIB地址设为“24”。测试软件可按绕组电阻值的大小选择绕组电阻的测量范围(100 Ohm、1K Ohm、10K Ohm、100K Ohm),以提高系统测量绕组电阻的准确性。绕组电阻扫描测试系统的每个位置可测量5个或10个通道的绕组,在测试结束测量时程序会对已选择的通道进行60秒钟的绕组电阻扫描测量。每个绕组电阻扫描测试系统可在4个位置同时进行测试;然而,在测试结束时测量绕组电阻的时间必须错开同时错开的间隔时间不应少于1分钟。系统所有硬件均应接地良好。四、 热电偶的测温原理、类型和制作1、热电偶测温原理 将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来,构成一个闭合回路,如图所示。当导体A和B的两个执着点1和2之间存在温差时,两者之间便产生电动势,因而在回路中形成一个大小的电流,这种现象称为热电效应(又称为塞贝克效应 )。热电偶就是利用这一效应来工作的。2、热电偶的种类(1)、国际上规定热电偶分为八个不同的分度,分别为B,R,S,K,N,E,J和T,其可测量的最低温度为零下270摄氏度,最高温度可达1800摄氏度,其中B,R,S属于铂系列的热电偶,由于铂属于贵重金属,因此他们又被称为贵金属热电偶而剩下的几个则称为廉价金属热电偶。(2)、我们现用的热电偶为K型和J型:A、Ｋ型热电偶:镍铬-镍硅(镍铝) K型热电偶的正极为含铬10%的镍铬合金,负极为含硅3%的镍硅合金(有些国家的产品负极为纯镍),测温范围-200 ～ 1300℃;它适用于氧化性或中性介质中使用。此外,其热电势较大,线性好,测量范围广,造价适中B、Ｊ型热电偶:铁-康铜 J型热电偶的正极为纯铁,负极为康铜(铜镍合金),其特点是价格廉价,适用于真空氧化的还原或惰性气氛中,温度范围从-200～800℃;但常用温度只能在500℃以下。 C、热电偶绝缘材料的耐温: 聚四氟乙烯为 -200℃～260℃, 玻璃纤维为-73℃ ～ 482℃,高温玻璃纤维为-73℃ ～ 871℃ 。3、热电偶的制作要求和方法(1)、热电偶的制作要求热电偶必须在24号线(0、21mm平方)- 30号线(0、05mm平方)之间、(我们现用的K型热电偶为30号线,线芯直径:0、255mm )。按测试的要求,截取一定长度的热电偶线(一般长为2米)。热电偶焊接端剥皮时裸露的两金属线长度不应过长(约为2mm);热电偶与7708卡连接端剥皮时裸露的金属线约为5mm。由于热电偶接点焊接质量的好坏直截了当影响测温的准确性,因此要求热电偶测量端的焊接要牢固、具有金属光泽、表面光滑、无气孔和夹杂物,焊点应为球形。为了减少传热误差,要求焊点的尺寸应尽量小些,通常为热电偶直径的两倍。(2)、热电偶的制作方法 使用如下图的热电偶焊接盒进行焊接,方法为:将焊接盒的引出线A和B分别接到直流电源的正极和负极,直流电源的电压约为25V,以使焊接盒储存电能;焊接盒的引出线C和D分别接到金属镊子和焊接铝块;用镊子钳住热电偶线上裸露的两金属线,尽量使两线靠在一起,然后轻轻地碰在焊接铝块上,并迅速拉开,则两线可焊接一起。五、微波炉热电偶的布点微波炉热电偶布点的方法和要求: 选择背风和温度最高的位置。热电偶感温头不能与带电被测物表面直截了当接触。热电偶感温头与被测物要有良好的接触。(带电被测物除外)测量元器件的环境温度时将热电偶测量点布在离元器件表面5mm处的最热点