烟草企业中的制造执行系统设计.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 烟草企业中的制造执行系统设计  针对某烟草企业正在进行的技术改造工作，对该企业制造执行系统架构和功能设计进行了争论。  1概述  MES即工业企业生产制造执行系统，负责生产管理和调度执行，主要体现生产管理技术与实时信息系统的新理念。它既重视汁划管理又重视执行管理，既可向上传输现场信息又可向下承接管理信息，把整个信息系统集成为—个整体，可以有效地帮助企业实现降低成本、按期交货、提高产品质量和服务质量、提升生产效率的目标。结合某卷烟企业的正在进行的技术改造状况进行了MES系统的设计。  2MES系统架构的设计  此企业的MES系统软件架构如图1所示。在此系统中，MES基础平台采用WONDERWARE公司的PLATFORM平台产品，这是—个面向生产制造集成的成熟软件，以该成品为基础可以快速实现整个生产过程的集成与管理。MES应用中，以实时应用为主体的过程监控，将使用WONDERWARE公司的PLATFORM平台的各种组件，如生产监控组件、质量管理组件、统计过程掌握(SPC)组件等。这些实时应用通过Wonderwareweb服务器(WonderwareInformationServer)发布，它们的访问掌握由MES统—管理。MES系统将对这些实时应用，与其他MES应用统一起来，形成—个完整的整体。  3MES系统功能的没计  依据MES业务划分，我们将生产管理与业务分开，将其他业务的公共业务(如调度)合并，形成该烟草企业的MES系统功能设计，包括生产配置管理、生产优化排产与计划管理、调度、过程监控、现场作业管理、质量管理、设备维护管理、生产物料管理、生产统计分析、生产成本管理、生产人员管理、生产跟踪与追溯。下面我们分别介绍各个模块。  3.1生产配置管理  生产配置管理实现企业生产建模和各种公用基础数据的管理。MES系统采用生产模型组态工具实现不同企业的不同业务模型，这种架构极大提高了MES的适应能力，有效降低实施成本，增加系统的扩展性和伸缩性，并能保护用户投资。  3.2生产优化排产与计划管理  生产优化排产的目标是在满意市场需求的前提下，使生产计划的编制更加快捷、科学、合理，优化作业的组织和管理。详细来说就是要实现以下目标：确保生产的均衡性、连续性；削减换牌、避免停机待料，优化生产过程；快速的应变能力，快速处理紧急插单，满意不断变化的日常需求。  3.3调度  生产调度是生产实时指挥调度的核心，调度系统要建立统—生产调度体系，统一生产调度的下发、接收，使得使用者能够有唯一途径发布调度信息，也有唯一途径接收、查看调度信息。  3.4过程监控  过程监控是生产实时调度指挥的基础，它以全厂各自动化系统(卷包数采、制丝数采、动能数采、高架库数采、质检仪器数采、电视监控及流媒体等)为基础，通过全面的数据集成，在—个统一的信息平台上，实现对现场生产状况、原辅料库存状况、设备运行睛况、质量工艺状况及差异信息、材料耗用状况、各工序作业任务执行状态及加工进度的实时监控和异常报警。  3.5现场作业管理  对生产现场人员及其操作行为的规范与管理是生产管理的一项重要内容。现场作业管理是企业信息化向机台现场的延伸，是规范生产行为，强化现场管理的—个重要手段。  现场作业管理主要是指卷包现场作业管理，必需具有卷包数采站或者物料呼叫终端等硬件设置支持。  3.6质量管理  3.6.1质量标准管理  标准管理模块是依据国标及企业要求，采用统一的方式，对产品的工艺标准和工艺文件进行集中管理。  3.6.2质量检验检测管理  质量检验检测管理包括检验计划管理、检验执行管理、检验结果统计查询、检验结果反馈、检验仪器数据采集，掩盖了全企业全部质量检验检测所涉及的业务范围，通过规范检验计划和执行为质量掌握与管理建立完善的产品质量信息库。全部质量检验检测数据可以实时反馈到相关生产现场及管理部门，加快了质量异常事件的处理速度，强化了产品质量的在线掌握。此外，质量检验检测数据也是质量统计、考核、分析的基础。  3.6.3质量分析  质量过程分析掌握是利用统计学的原理，从产品工艺掌握的角度动身，选择相应的质量掌握参数，对其标准进行设定，科学分组取样数据，通过采用过程掌握分析工具对产品工艺质量进行有效的分析，即时对生产过程中存在的质量问题或隐患发出实时预警，并且通知相关人员即时解决质量问题或隐患，达到质量管理向过程掌握的转变。同时供应了质量持续改进与工艺研究的能力。  3.7设备维护管理  在生产过程中，产品的产量和质量是依靠